[实用新型]一种固体土壤改良/修复剂的生产线

权利要求书

1.一种固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，包括混料筒、第一混料轴、第二混料轴、驱动机构、固体料输送机构、缓冲料斗和称重打包机；

所述混料筒呈水平设置，其上部开设有投料口，其底部设置有下料口；所述第一混料轴和第二混料轴在水平方向上并排设置在混料筒内，所述第一混料轴和第二混料轴均与驱动机构传动连接，并由驱动机构驱动转动，所述第一混料轴和第二混料轴两者的转动方向相向；

所述第一混料轴和第二混料轴均包括转轴和多片弧形旋刀，多片所述弧形旋刀以顺时针或逆时针的螺旋方向设置在转轴上，所述第一混料轴和第二混料轴两者的弧形旋刀的螺旋方向相同；

所述固体料输送机构的一端位于混料斗的下料口处，另一端伸入缓冲料斗，所述固体料输送机构的用于将混料筒中的固体料输送至缓冲料斗内，所述缓冲料斗位于称重打包机的上方。

2.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述弧形旋刀3-6片为一组，具有多组；多组所述弧形旋刀在转轴向上等间距安装于转轴；

两根所述转轴的多组弧形旋刀相间隔设置，使一所述转轴上的两组弧形旋刀之间均具有另一转轴上的一组弧形旋刀；

两根所述转轴的间距小于弧形旋刀在转轴径向上的高度。

3.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述下料口设置在混料筒底部的中央，所述下料口处设置有下料阀门和下料斗；

所述下料斗的底部具有U型金属挡边，所述U型金属挡边的底边设置有U型橡胶挡片，所述U型橡胶挡片的底边位于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述投料口的上方设置有抽风装置；

所述抽风装置包括风管和挡板，所述挡板位于投料口的正上方，所述风管的进风口开设在挡板的中央部位，所述挡板的面积大于投料口的开口面积；

所述挡板的侧边设置有柔性挡尘片，该柔性挡尘片的底端延伸至混料筒的顶部。

5.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和减速箱，所述减速箱的输入端与驱动电机的输出轴传动连接，所述减速箱的输出端与一转轴通过联轴器传动连接；

两根所述转轴的两端均设置有传动齿轮，一所述转轴一端的传动齿轮与另一转轴相对应端的传动齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述缓冲料斗的下料口处设置有下料阀，所述下料阀用于控制缓冲料斗中固体料的下料量，所述缓冲料斗每向称重打包机下料一次，所述称重打包机完成一次称重打包；

所述固体料输送机构的固体料输送速度与缓冲料斗的下料速度相同或相近。

7.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述缓冲料斗具有倾斜壁，所述固体料输送机构下料位置与该倾斜壁位置相对应；

所述称重打包机具有出料斗，所述出料斗的上方设置有承接部；所述缓冲料斗的下料口位于承接部内，所述承接部开设有用于观察下料口下料情况的观察窗。

8.根据权利要求1所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，还包括推倒机构和包装袋输送带，所述称重打包机的下方设置有打包输送带，所述推倒机构位于包装袋输送带与打包输送带的衔接处；

所述推倒机构用于将竖立的包装袋推倒为横倒状态。

9.根据权利要求8所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述推倒机构包括推倒气缸、推棒、导向板和感应包装袋到达的传感器，所述推棒安装在气缸活塞杆的端部；

所述推棒和导向板设置在打包输送带的靠近包装袋输送带的一端，且所述推棒和导向板分设于打包输送带的两侧；

所述包装袋输送带和打包输送带两者的输送方向相同，所述推棒所在直线与包装袋输送带的输送方向所在直线的夹角为锐角。

10.根据权利要求9所述的固体土壤改良/修复剂的生产线，其特征在于，所述导向板呈弧状；所述导向板的一侧边与打包输送带的高度齐平，相对的另一侧边高于所述打包输送带的位置；基于所述打包输送带的输送方向，所述导向板的上游端位置高于下游端。