[实用新型]一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备

说明书

一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，包括高压电源、电源转换器、物料输送带、陶瓷釉料干粉桶、负压管路、静电喷枪及负压釉料回收装置；所述高压电源通过线路连接所述电源转换器；所述电源转换器通过电路与所述物料输送带连接；所述负压管路有两根分别设置于所述物料输送带的两侧；所述两根负压管路上设有数个静电喷枪，所述静电喷枪通过管道与负压管路连接；所述负压釉料回收装置固定设置于所述物料输送带的正上方；所述负压管路及负压釉料回收装置均通过管路与所述陶瓷釉料干粉桶连接。本实用新型喷涂的瓷器表面釉料均匀，光洁度好，釉料与瓷器的结合牢固，强度高。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷釉技术领域，具体为一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备。

背景技术

施釉工序是衡量陶瓷制品质量的重要指标之一，也是陶瓷制品表面装饰生产中的重要一环，施釉质量的好坏直接影响陶瓷产品质量的优劣。目前，日用陶瓷生产领域中，主要还停留在人工施釉阶段，个别企业用机械方法进行施釉。企业生产陶瓷制品是时要根据不同形状的陶瓷制品选择相应的施釉方法，常规施釉方法有：喷釉法，浸釉法，淋釉法等。浸釉法劳动强度大、生产效率低、釉面质量差；喷釉法相对浸釉法，降低了劳动强度，但施釉质量仍不完全令人满意；述体的边、角、棱处釉层较薄，颜色釉更为明显，还易出现掉釉、缺釉等缺陷，釉料浪费大、作业环境差且工作效率较低，由于釉料中的水和有机溶剂，生产过程釉大量废弃物产生废釉料的污染问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，解决了传统施釉方法中劳动强度大、施釉质量不佳及釉料浪费大的问题。

该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，通过向陶瓷釉料干粉桶内的釉料干粉施加负压空气及负电荷离子，通过管道输送至负压管路内，再通过静电喷枪将釉料干粉喷涂至物料输送带上的陶瓷工件上，由于物料输送带与电源转换器之间电路连接，在陶瓷工件表面形成一层带有正电荷的电离层，对静电喷枪喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用，在电场力的作用下完成釉料喷涂。由电场力完成的釉料喷涂，陶瓷工件表面釉料干粉喷涂均匀性好、光洁度高，釉料干粉与陶瓷工件之间的结合强度大。

该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，还可通过负压釉料回收装置对未能与陶瓷工件结合的釉料干粉回收至陶瓷釉料干粉桶内，可重复利用，避免了釉料浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，包括高压电源、电源转换器、物料输送带、陶瓷釉料干粉桶、负压管路、静电喷枪及负压釉料回收装置；所述高压电源通过线路连接所述电源转换器；所述电源转换器通过线路与所述物料输送带连接；所述负压管路有两根，分别设置于所述物料输送带的两侧；所述两根负压管路上设有数个静电喷枪，所述静电喷枪通过管道与负压管路连接；所述负压釉料回收装置固定设置于所述物料输送带的正上方；所述负压管路及负压釉料回收装置均通过管道与所述陶瓷釉料干粉桶连接。

进一步地，所述每个负压管路上的静电喷枪的数量为2个。

进一步地，所述静电喷枪通过固定支架安装于所述负压管路上；所述静电喷枪的喷涂角度可绕静电喷枪在固定支架的安装点进行调节。

进一步地，所述静电喷枪的角度调节范围为0°-45°。

该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备，通过向陶瓷釉料干粉桶内的釉料干粉施加负压空气及负电荷离子，通过管道输送至负压管路内，再通过静电喷枪将釉料干粉喷涂至物料输送带上的陶瓷工件上，由于物料输送带与电源转换器之间电路连接，在陶瓷工件表面形成一层带有正电荷的电离层，对静电喷枪喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用，在电场力的作用下完成釉料喷涂。由电场力完成的釉料喷涂，陶瓷工件表面釉料干粉喷涂均匀性好、光洁度高，釉料干粉与陶瓷工件之间的结合强度大。