[实用新型]一种丁基橡胶反应器清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种丁基橡胶反应器清洗装置，包括溶剂储存罐、洗釜溶液缓冲罐、输送泵、洗釜加热器、聚合反应釜、闪蒸罐、胶液储罐和氯甲烷捕集系统。本实用新型主要是通过将溶剂储存罐中的洗釜清洗溶剂对聚合反应釜内残留的胶质物进行溶解并清洗，并同时将聚合反应釜内的氯甲烷从闪蒸罐分离出去，洗釜含胶溶液进入胶液储罐中直接作为卤化反应的胶液，然后向聚合反应釜内通入惰性气体并将聚合反应釜内残余的洗釜含胶溶液压至洗釜溶剂缓冲罐，再通过输送泵将洗釜溶剂缓冲罐中的洗釜含胶溶液输送至胶液储罐中。

技术领域

本实用新型属于丁基橡胶加工制造技术领域，具体涉及一种丁基橡胶反应器清洗装置。

背景技术

在丁基橡胶生产过程中，通常使用石脑油、白油等作为聚合釜反应结束后的清洗溶剂，目的是除去聚合釜内(管束、釜壁等)附着的胶质物，保证在聚合釜再引发时乙烯管束的换热效率和聚合釜容器壁光滑，不会迅速挂胶。

使用石脑油、白油作为洗釜溶剂时的最主要问题是：①能耗高，含胶洗釜油经过换热器加热以便分离回收洗釜油时，因胶液黏度大，换热器换热效率低，存在巨大的能量浪费；②物耗高，再生后的胶液无法回收利用，只能作为副产品低价售出，同时因分离不彻底等原因，洗釜油消耗量较大；③洗釜溶液再生过程中，因温度过高，洗釜溶液中的氯甲烷气体易分解，分解出的氯化氢在微量水存在的情况下对整个装置系统造成严重腐蚀，设备、管线等使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种丁基橡胶反应器清洗装置，该装置及其方法中采用的洗釜清洗溶剂为C₄～C₆饱和烃溶剂，溶胶速率快，洗釜时间短，整个洗釜过程无废胶损失且可以回收全部的洗釜清洗溶剂，并将能耗及物耗降至最低。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种丁基橡胶反应器清洗装置，其特征在于，包括溶剂储存罐、洗釜溶液缓冲罐、输送泵、洗釜加热器、聚合反应釜、闪蒸罐、胶液储罐和氯甲烷捕集系统；所述溶剂储存罐的出液管设有两根，且分别为第一出液管和第二出液管；所述第一出液管通过B阀门连接洗釜溶液缓冲罐与输送泵之间的导管；所述第二出液管连通输送泵与洗釜加热器之间的导管，所述输送泵与洗釜加热器之间的导管分别通过C阀门和D阀门连接第一导液管和第二导液管，所述第一导液管连接胶液储罐，所述第二导液管连通洗釜加热器与聚合反应釜之间的导管；所述聚合反应釜设有两个出液口，一个出液口通过E阀门分别导管连接闪蒸罐和胶液储罐，另一个出液口的导管连通闪蒸罐与洗釜溶液缓冲罐之间的导管，所述闪蒸罐顶端导管连接氯甲烷捕集系统。

本实用新型所述第一出液管和第二出液管的连接处设有A阀门。

本实用新型所述溶剂储存罐中储存的洗釜清洗溶剂为C₄～C₆饱和烃溶剂中的一种、两种或三种的混合物，优选含C₆的饱和烃溶剂，所述C₆饱和烃溶剂的馏程为60～70℃。所述溶剂储存罐中储存洗釜清洗溶剂的储存温度为40～60℃。

本实用新型所述聚合反应釜第二出液口导管上设有F阀门，所述F阀门为单向阀。

本实用新型所述A阀门、B阀门、C阀门、D阀门和E阀门均为切换阀门。用于控制液体的流向。

本实用新型所述聚合反应釜还设有一个进液口和进气口，进液口与洗釜加热器连接，进气口用于惰性气体的通入。

本实用新型所述洗釜溶液缓冲罐配设有液位测量仪和丁基橡胶浓度测量设备，便于洗釜溶液缓冲罐内液位的观察和丁基橡胶浓度的在线检测，同时利于丁基橡胶洗釜过程的快速有效的进行。

本实用新型所述一种丁基橡胶反应器清洗装置的清洗步骤如下：