[实用新型]防腐蚀钢材磷化装置

说明书

本实用新型提供防腐蚀钢材磷化装置，包括磷化池，水泵，底座，支撑腿，箱体，干燥器，电机，动力轮，从动轮和电气柜，所述磷化池通过螺栓固定在底座的上侧中间位置，本实用新型干燥器，喷头和过滤网的设置，通过在设备的出口处安装干燥器，能够对喷涂磷化液的钢材进行烘干，能够去除磷化膜表面的水分，提高磷化膜的耐腐蚀性，通过将喷头安装在箱体内，水泵将磷化池内的磷化液通过水管输送至喷头内对钢材进行喷涂，处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好，通过在箱体下侧的出液口上安装过滤网，能够对磷化液进行过滤，防止磷化液在循环使用时杂质对磷化效果产生影响，提高磷化质量。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其涉及防腐蚀钢材磷化装置。

背景技术

磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，从而可改善板材件的性能，以方便喷漆处理的顺利进行，保证喷漆的质量，对于现有的磷化处理的车间，大多采用人工进行操作，即人工将待磷化处理的零件放入磷化池后，磷化一端时间后，用行车将零件吊出。

中国专利公开号为CN 105386028 A，发明创造的名称为一种板材磷化器，包括磷化箱，磷化箱内盛放有磷化液，磷化箱的右部安装有转接供料器，磷化箱的上端安装有自动输料箱，自动输料箱的右侧上部设有出料口，出料口的下侧设有落料挡板，自动输料箱的内部安装有板材输送装置，自动输料箱的右部下端面设有与磷化箱相连通的输料孔，转接供料器位于输料孔的正下方。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控方便等优点，能实现对板材的磷化和自动出料，降低了工人的劳动强度，改善了磷化处理的工作环境，对工人的人身安全提供保障。但是现有板材磷化器存在着缺乏干燥装置，涂装后的磷化膜耐腐蚀性较差，大多采用浸渍式磷化装置，成膜反应速度慢，生产效率低，缺乏磷化液过滤装置，在生产中产生的杂质混入磷化液中，影响磷化效果，同时降低了设备使用寿命的问题。

因此，发明防腐蚀钢材磷化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供防腐蚀钢材磷化装置，以解决了现有板材磷化器存在着缺乏干燥装置，涂装后的磷化膜耐腐蚀性较差，大多采用浸渍式磷化装置，成膜反应速度慢，生产效率低，缺乏磷化液过滤装置，在生产中产生的杂质混入磷化液中，影响磷化效果，同时降低了设备使用寿命的问题。防腐蚀钢材磷化装置，包括磷化池，水泵，底座，支撑腿，箱体，干燥器，电机，动力轮，从动轮和电气柜，所述磷化池通过螺栓固定在底座的上侧中间位置；所述水泵通过螺栓固定在底座的上侧，并位于磷化池的左侧，且通过水管与磷化池连接；所述支撑腿通过螺栓固定在底座的下侧；所述箱体通过螺栓固定在磷化池的上侧；所述干燥器通过螺栓固定在箱体的左上侧；所述电机通过螺栓固定在底座的上侧，并位于磷化池的右侧；所述动力轮与电机的输出轴过盈配合连接；所述从动轮与轴辊的延伸轴过盈配合连接；所述电气柜通过螺栓固定在底座的上侧，并位于水泵的左侧，且通过导线分别与水泵，电机和加热板连接。

所述箱体包括箱体主体，支架，轴辊，喷头，出液口和过滤网，所述箱体主体通过螺栓固定在磷化池的上侧；所述支架通过螺栓固定在箱体主体的下侧；所述轴辊通过轴承座固定在支架的上侧；所述喷头采用多个，并设置在箱体主体的内侧；所述出液口开设在箱体主体的下侧；所述过滤网嵌装在出液口内。

所述干燥器包括壳体，支撑轮和加热板，所述壳体通过螺栓固定在箱体的左上侧；所述支撑轮采用两个，并通过螺栓固定在壳体内部的左右两侧；所述加热板采用两个，并分别嵌装在壳体内部的上下两侧。

所述轴辊采用多个，并在右侧的轴辊延伸轴上安装从动轮，从动轮通过皮带与主动轮连接，电机为轴辊旋转提供动力，提高设备的自动化程度，降低工人的劳动强度。

所述过滤网采用开设直径为0.5mm网孔的304不锈钢，能够对磷化液进行过滤，保证钢材的磷化效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：