[实用新型]一种用于底壳生产的毛刺处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于底壳生产的毛刺处理装置，包括底座、底架、控制面板、支架，所述底座下方安装有所述底架，所述底座前部设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有第一按钮，所述第一按钮下方设置有第二按钮，所述第二按钮下方设置有第三按钮，所述第三按钮下方设置有第四按钮，所述底座上方设置有所述支架，所述支架内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有连接器。有益效果在于：该装置结构设计简单合理，便于加工生产，去毛刺效果好，极大地节省了劳动者的工作时间，减少了劳动力，提高了工作效率，还可以保护工人的身体健康。

技术领域

本实用新型公开的属于毛刺处理领域，具体为一种用于底壳生产的毛刺处理装置。

背景技术

由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵；某些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作；对于液压系统元件，如果毛刺脱落，毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内，造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故，还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能。日本液压专家认为，影响液压件性能和寿命的原因有70％是毛刺造成的；对于变压器，带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20～90％，并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量，影响零件后续加工工序的加工质量及检验结果的准确性。

毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质，有些部件如底壳，虽然不太精密，但去毛刺也是很重要的一步，市场上的去毛刺装置结构复杂，体积大，价格昂贵，企业对于一些部件就采用人工打磨，这样就会费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于底壳生产的毛刺处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于底壳生产的毛刺处理装置，包括底座、底架、控制面板、支架，所述底座下方安装有所述底架，所述底座前部设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有第一按钮，所述第一按钮下方设置有第二按钮，所述第二按钮下方设置有第三按钮，所述第三按钮下方设置有第四按钮，所述底座上方设置有所述支架，所述支架内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设置有连接器，所述连接器内部设置有电机，所述电机与所述连接器通过螺栓连接，所述连接器下方设置有轴座，所述轴座后部设置有辊轮，所述辊轮上设置有刷毛，所述连接器侧面安装有风机，所述风机与所述支架通过螺栓连接，所述风机下方设置有滑轨，所述滑轨两端设置有限位板，所述滑轨外侧设置有工作台，所述工作台上安装有固定器，所述第一按钮、所述第二按钮与所述电动伸缩杆通过电连接，所述第三按钮与所述电机通过电连接，所述第四按钮与所述风机通过电连接。

上述结构中，先将要去毛刺的底壳置于所述工作台上，通过所述固定器固定好底壳，将所述工作台通过所述滑轨推至所述辊轮正下方，按下所述第一按钮，所述电动伸缩杆向下移动，松开所述第一按钮时，所述电动伸缩杆停止，将所述刷毛通过所述电动伸缩杆向下置于工件表面，然后按下所述第三按钮，所述电机开始工作，所述电机带动所述辊轮转圈，所述辊轮上的所述刷毛会在工件表面磨擦，去除工件上的毛刺，将所述工作台通过所述滑轨向左推，使整个工件经过所述刷毛去毛刺，工件去毛刺过程中会产生粉尘，可按下所述第四按钮，所述风机开始工作，将粉尘吸走并且排放到外部，工作结束后，再次按下所述第三按钮，所述电机停止工作，然后按下所述第二按钮，所述电动伸缩杆上升，所述电动伸缩杆会通过所述连接器带着所述辊轮与所述刷毛向上升起，离开工件表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座与所述底架焊接，所述底座与所述支架焊接。

该方案的效果在于，保证了所述底座与所述底架连接的牢固性，保证了所述底座与所述支架连接的牢固性，提高装置的使用寿命与设计的合理性。