[实用新型]一种辊压机专用调心滚子轴承

说明书

本实用新型公开了一种辊压机专用调心滚子轴承，包括固定块、保持架和内圈，所述内圈的外侧安装有保持架，且保持架的两侧均匀设置有固定块，所述固定块的两端均设置有卡块，所述固定块一端之间均设置有兜孔，且兜孔的内部均安装有滚子，所述滚子的两端均设置有卡槽，所述保持架的外壁上均匀设置有油槽，且油槽的中心位置处均设置有油孔，所述保持架的外侧设置有外圈，所述内圈的一端设置有凸起，且凸起的一端安装有安装块。本实用新型通过在凸起的一端安装有安装块，所述安装块的两端均设置有螺栓孔，实现了便于安装拆卸轴承，且使轴承不易损坏的功能，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及调心滚子轴承设备技术领域，具体为一种辊压机专用调心滚子轴承。

背景技术

辊压机主要针对大型矿石进行辊压粉碎工作，是水泥加工的头等工序，而大型辊压机的装配与拆卸非常困难，轴承优劣直接影响辊压机工作周期，从而影响后续工序的加工；

目前中小型辊压机轴承一般采用脂润滑方式，保持架为内圈引导，磨损的部分粉屑与润滑脂相混合导致润滑剂实效较快，而大型辊压机轴承则采用了循环油润滑，而保持架磨损掉落的粉屑会随油液逐渐聚集阻塞油路；另外，大型轴承重量问题也加重了保持架的磨损；

而且现有的一种辊压机专用调心滚子轴承不具有润滑顺畅、便于拆卸安装和减小摩擦的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机专用调心滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的一种辊压机专用调心滚子轴承不具有润滑顺畅、便于拆卸安装和减小摩擦的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机专用调心滚子轴承，包括固定块、保持架和内圈，所述内圈的外侧安装有保持架，且保持架的两侧均匀设置有固定块，所述固定块的两端均设置有卡块，所述固定块一端之间均设置有兜孔，且兜孔的内部均安装有滚子，所述滚子的两端均设置有卡槽，所述卡块的一端均固定在卡槽的内部，且卡块与卡槽的面积相等，所述卡槽与卡块相互合作，构成固定结构，所述保持架的外壁上均匀设置有油槽，且油槽的中心位置处均设置有油孔，所述保持架的外侧设置有外圈，所述内圈的一端设置有凸起，且凸起的一端安装有安装块，所述安装块的两端均设置有螺栓孔。

优选的，所述固定块的两端内壁上均设置有凹槽，且保持架一侧的下方均匀设置有内径槽。

优选的，所述保持架的外壁上均匀设置有油孔，且油孔延伸至保持架的内壁上。

优选的，所述安装块的一端与内圈的一端形状相咬合，且安装块的两端均通过螺栓固定在螺栓孔内对轴锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辊压机专用调心滚子轴承，通过在内圈的外侧安装有保持架，实现了放置滚子的作用，固定块的两端均设置有卡块，且滚子的两端均设置有卡槽，实现了锁定滚子的作用，从而防止滚子不稳定脱落，通过在固定块的两端内壁上均设置有凹槽，实现了加强润滑，减少滚动体与保持架的磨损和滚动体的过载滞动，凹槽还可以起到存储润滑剂和排除磨屑的作用，通过在保持架一侧的下方均匀设置有内径槽，在内圈中挡边和保持架内表面之间形成稳定的润滑油膜，减少内圈与保持架的摩擦,保证轴承回转的稳定性，通过在保持架的外壁上均匀设置有油槽，油槽的中心位置处均设置有油孔，实现了轴承的充分润滑，从而降低轴承发热，本实用新型通过在凸起的一端安装有安装块，安装块的两端均设置有螺栓孔，实现了便于拆卸安装轴承的作用，且不会损坏轴承，从而延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的轴承剖视结构示意图；

图2为本实用新型的保持架俯视结构示意图；

图3为本实用新型的保持架立体结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图；