[实用新型]一种脱硫塔入口烟道的导流设备

说明书

本实用新型公开了一种脱硫塔入口烟道的导流设备，包括导流外管、中心横轴、固定叶片和活动叶片，所述导流外管内壁的两端均等距离固定焊接有支撑架，所述支撑架相对的一侧固定拆装环，所述中心横轴的两端均卡接在拆装环的内腔，所述活动叶片活动套接在中心横轴的外侧。所述中心横轴包括滑动槽和空心筒，所述滑动槽等距离开设在中心横轴的外圈上，所述滑动槽的内腔活动卡接有防转条。该脱硫塔入口烟道的导流设备,首先采用螺旋状的烟气导流方式，继承了延长烟气反应时间，提高反应脱硫的质量等优点，螺旋状导流叶片采用双层可变式的设计，可以随着烟气量的多少来进行自适应压力调节，降低管道所承受的压力，提高导流和延期流动的安全性。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种脱硫塔入口烟道的导流设备。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，目前的脱硫塔一般采用喷淋的方式进行脱硫处理，吸收剂浆液在吸收塔内经雾化自脱硫塔的顶部往下喷淋，烟气自脱硫塔底部往上流动和吸收剂浆液接触，吸收剂浆液吸收烟气中的二氧化硫，其中烟气脱硫塔入口烟道只涉及简单的上下进风，使烟气与反应剂不能充分混合以及烟气不能均匀填布脱硫塔。

现有技术的脱硫塔入口烟道在使用过程中存在一定不足：烟气反应时间较短；导流叶片无法随着烟气量的多少来进行自适应压力调节，增加了管道所承受的压力。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫塔入口烟道的导流设备，能够提高烟气反应时间；使导流叶片能够根据烟气量进行调节，减少入口烟道产生的压力，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种脱硫塔入口烟道的导流设备，包括导流外管、中心横轴、固定叶片和活动叶片，所述导流外管内壁的两端均等距离固定焊接有支撑架，所述支撑架相对的一侧固定拆装环，所述中心横轴的两端均卡接在拆装环的内腔，所述固定叶片固定焊接在中心横轴的外侧，所述活动叶片活动套接在中心横轴的外侧。所述中心横轴包括滑动槽和空心筒，所述滑动槽等距离开设在中心横轴的外圈上，所述滑动槽的内腔活动卡接有防转条，所述防转条相向的一侧均贯穿滑动槽并延伸至滑动槽的外侧，所述防转条远离中心横轴的一端固定焊接有空心筒，活动叶片发生动作只会与烟气的流动速度以及管道内腔中的烟气量多少有关，不需要人工进行特意调控，是能够实时进行相应的变化，更加的灵活，控制好管道内腔的压强可以很做到降低管道负担延长其使用寿命，并且实时变化的动作更可以控制工作时候管道的安全，不会发生因为烟气过多造成管道爆裂，提高了生产时候的安全，活动叶片初始状态也是自适应弹簧自然伸展的状态，即活动叶片与固定叶片之间的间距较大的状态，活动叶片在实时变化往复运动的时候，由于其外壁与管道内壁相互接触，可以将粘附在管道内壁上的污染物或者沉淀物进行刮取处理，让其随着烟气排出管道外，对管道内壁进行清洁，防转条的一大半卡接在活动槽内腔，主要是为了避免活动环由于气流作用发生绕着中心横轴转动的情况，对活动叶片进行限位。

进一步优化地，所述拆装环的外圈等距离贯穿连接有紧固栓，所述紧固栓相对的一侧均贯穿拆装环并与中心横轴的外壁相接触。

进一步优化地，所述活动叶片为螺旋状，且所述活动叶片的内圈与空心筒的外壁固定连接。

进一步优化地，所述固定叶片左侧的顶部与底部均固定焊接有补偿筒，所述补偿筒的内腔贯穿连接有自适应弹簧。

进一步优化地，所述活动叶片右侧的顶部与底部均固定焊接有复位轴，所述活动叶片和固定叶片的外壁均与导流外管的内壁相接触。

进一步优化地，所述自适应弹簧的左侧与复位轴外壁的右侧固定焊接，所述自适应弹簧的右端贯穿补偿筒并直接与固定叶片的左侧固定焊接。

进一步优化地，所述复位轴外圈的直径与补偿筒内侧的直径相等，所述复位轴的长度与补偿筒的深度相等。

本实用新型的有益效果是：