[实用新型]一种起波箱梁

说明书

本实用新型公开了一种起波箱梁，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。本实用新型起波箱梁的起波底板在靠近梁柱节点的反弯点处弯折起波，形成倒“U”型波状突起，此倒“U”型波状突起可在受荷拉直的过程中可发生大变形，极大地增加了本实用新型起波箱梁在地震作用下的变形能力，进而大大增强了本实用新型起波箱梁在大震下的抗倒塌能力；并且，本实用新型起波箱梁在起波处覆有不粘薄膜，使其与混凝土在局部无粘结，不影响倒“U”型波状突起发生变形，进一步增加了本实用新型起波箱梁在地震作用下的变形能力，进而大大增强了本实用新型起波箱梁在大震下的抗倒塌能力。

技术领域

本实用新型涉及一种起波箱梁，属于建筑技术领域以及结构工程技术领域。

背景技术

钢-混凝土组合结构是继木结构、砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构之后发展起来的第五大类结构。钢-混凝土组合梁就属于钢-混凝土组合结构的一种，是指由工字钢或H型钢及填充在两侧翼缘的混凝土构成的型钢-混凝土组合梁，这种组合方式能够充分发挥钢与混凝土的材料性能，有效提高组合梁的承载力、延性和抗震性能，具体体现为：组合梁两侧翼缘内的混凝土受翼缘和腹板的包裹处于三向受力状态，具有一定的约束效应，组合梁的型钢由于翼缘内填充混凝土，可有效抑制其局部屈曲或整体失稳的发生。因此，钢-混凝土组合梁被广泛应用于大跨度结构、高层以及超高层建筑中。

但是，由于钢-混凝土组合梁需以厚重的型钢作为重要受力构件，用钢量较大，并且，为保证钢-混凝土组合梁与柱结构的有效连接，其节点连接构造一般较为复杂、拼接及模板施工也较为繁琐，这就使得钢-混凝土组合梁对现场施工人员要求较高，因此，钢-混凝土组合梁的劳动及资金成本明显远高于普通钢筋混凝土结构，这大大限制了钢-混凝土组合梁在实际工程中的应用。

预制装配式结构是一种由工厂预制受力构件，施工现场拼接的新型结构形式，预制箱梁就属于预制装配式结构的一种。由于预制箱梁可在工厂制作，免去了传统混凝土结构施工中的大量模板工程，且构件质量更有保障，能够有效改善施工环境，近年来受到国家大力推广。因此，若能使用预制箱梁替代钢-混凝土组合梁，一定能够大幅度解决现有钢-混凝土组合梁节点连接构造复杂、拼接及模板施工较繁琐的问题。

但是，现有的预制箱梁仍旧存在以下几个很大的问题：第一，现有的预制箱梁几乎均为为全包外式，此形式的预制箱梁虽然与柱结构之间的连接相对简单且连接良好，但是，其与楼板之间的连接却存在很大的问题，楼板的混凝土部分与预制箱梁的外包钢部分不能很好的粘结；第二，在地震环境中，由于存在横向剪力，预制箱梁的外包钢与混凝土之间容易发生分离，尤其是外包钢的底板部分，底板除了横向剪力外，还承担整个预制箱梁在重力环境下的纵向剪力，更易与混凝土之间发生分离。

上述问题均大大降低了建筑的整体性，对建筑的稳定性和抗震性能造成了破坏。因此，急需设计出一种受力性能更好、抗震性能更佳的预制箱梁。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种受力性能、抗震性能佳的预制箱梁。

[技术方案]

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种起波箱梁，所述箱梁包含钢骨架1以及填充于钢骨架1内部的长方形混凝土2；

所述钢骨架1包含起波底板3，沿梁长方向分布且垂直连接于起波底板3的两块腹板4，与起波底板3平行且分别垂直连接于两块腹板4的两块盖板5，以及位于箱梁两端且同时垂直连接于起波底板3、腹板4和盖板5的两块隔板6；

所述起波底板3上连接有内置于长方形混凝土2的若干第一螺栓7且所述起波底板3上设置有倒“U”型波8；所述倒“U”型波8不与腹板4相连；所述倒“U”型波8与长方形混凝土2之间通过不粘薄膜9相隔；所述倒“U”型波8含有底面10以及两个侧面11；

所述盖板5上连接有不与长方形混凝土2相接触的若干第二螺栓12。