[实用新型]一种铸造用铁水倾倒装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用铁水倾倒装置，包括吊架，所述吊架的顶部两侧连接有吊绳，吊架的顶面上安装有对称设置的第一绕线机构和第二绕线机构，所述第一绕线机构上连接有两根第一提拉绳，所述第二绕线机构上连接有两根第二提拉绳，所述吊架的内侧设置有倾倒筒，所述倾倒筒的侧壁顶部连接有四个对称设置的吊挂，所述吊挂的顶部分别与第一提拉绳和第二提拉绳的底端相连接，所述倾倒筒的两侧分别固定有定位板，所述吊架的顶部底面两侧分别固定有吊板。本实用新型使得倾倒筒在起吊和运输过程中保持平稳，避免晃动引起的铁水溅落，可实现倾倒筒的自动倾倒，自动化程度高，有效降低了操作人员的劳动强度，提升了安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸造装备技术领域，尤其涉及一种铸造用铁水倾倒装置。

背景技术

在钢铁铸造的过程中，需要在铸造模具内倾倒铁水进行铸造成型，而铁水需要从熔炉内盛出倾倒到模具内，因此需要铁水倾倒装置进行铁水的取出后倾倒，铁水倾倒装置包括筒体和U形架，U形架开口处的两端分别与筒体相对两侧铰接，U形架上设置有吊挂，通过起重机起吊进行铁水的取出后倾倒。但现有的铁水倾倒装置通过起重机吊挂和运输时容易发生前后左右之间的晃动，容易将铁水晃出，且到达指定地点时需要靠近铁水倾倒装置进行手工操作倾倒铁水，劳动强度大，自动化程度差，且容易造成安全问题，安全性低。为此，我们提出一种铸造用铁水倾倒装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造用铁水倾倒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造用铁水倾倒装置，包括吊架，所述吊架为倒置的“U”型结构，所述吊架的顶部两侧连接有吊绳，吊架的顶面上安装有对称设置的第一绕线机构和第二绕线机构，所述第一绕线机构上连接有两根第一提拉绳，所述第二绕线机构上连接有两根第二提拉绳，所述吊架的内侧设置有倾倒筒，所述倾倒筒的侧壁顶部连接有四个对称设置的吊挂，所述吊挂的顶部分别与第一提拉绳和第二提拉绳的底端相连接，所述倾倒筒的两侧分别固定有定位板，所述定位板的水平截面为“U”型结构，所述吊架的顶部底面两侧分别固定有吊板，所述吊板的底端插入定位板的内部，所述吊架的两外侧面上分别安装有一组定位装置，定位装置包括上下设置的两个安装座，所述安装座上分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的输出端贯穿至定位板的内部。

优选的，所述第一绕线机构和第二绕线机构均包括固定在吊架顶面上的轴架和驱动电机，轴架上转动连接有绕线辊，驱动电机的输出端与绕线辊的转轴相连接，所述第一提拉绳和第二提拉绳分别绕在第一绕线机构和第二绕线机构的绕线辊上。

优选的，所述倾倒筒的顶端一侧设置有漏嘴，所述定位板位于倾倒筒的外壁上靠近漏嘴的一侧，定位板的“U”型开口侧朝向定位板远离漏嘴的一侧。

优选的，所述吊架的顶面上设置有四个对称分布的穿线孔，所述第一提拉绳和第二提拉绳分别穿过穿线孔。

优选的，所述定位板的侧面和设置有两个定位孔，所述吊板的侧面设置有两个与定位孔位置相对应的通孔，所述第一气缸和第二气缸的输出端分别插入定位孔和通孔内。

优选的，所述吊板的侧面上设置有行程控制开关，所述行程控制开关分别与第一绕线机构、第二绕线机构和定位装置的动力输入端电性连接。

本实用新型中，采用在倾倒筒上设置多个吊挂，并通过两组绕线机构将倾倒筒提升，使得吊板插入定位板中，并通过两组由气缸驱动的定位装置，使吊板与定位板相对固定，使得倾倒筒在起吊和运输过程中保持平稳，避免晃动引起的铁水溅落；在两组绕线机构的相互配合下，通过提拉绳实现倾倒筒的自动倾倒和位置连续送进与保持，无需操作人员靠近，自动化程度高，有效降低了操作人员的劳动强度，提升了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造用铁水倾倒装置的正视内部结构示意图；