[实用新型]一种可自动脱模的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种可自动脱模的塑胶模具，包括工作板，所述工作板内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴表面的顶部与底部均固定连接有主动轮，所述工作板内腔的两侧均贯穿设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。本实用新型通过设置工作板、固定块、下模、凸块、上模、转轴、套板、螺套、限位板、通槽、从动轮、传动轴、主动轮、轴承座、电机和皮带的配合使用，解决了现有的塑胶模具在使用时，往往都是人工手动进行脱模，这样费时费力，不方便使用者使用的问题，提高了塑胶模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种可自动脱模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

随着社会的进步和科学的发展，塑胶模具被广泛使用，现有的塑胶模具在使用时，往往都是人工手动进行脱模，这样费时费力，不方便使用者的使用，从而降低了塑胶模具的实用性，为此，我们提出了一种可自动脱模的塑胶模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动脱模的塑胶模具，具备自动脱模的等优点，解决了现有的塑胶模具在使用时不可自动脱模的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动脱模的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动脱模的塑胶模具，包括工作板，所述工作板内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴表面的顶部与底部均固定连接有主动轮，所述工作板内腔的两侧均贯穿设置有转轴，所述转轴的表面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述转轴的顶部贯穿至工作板的顶部，所述转轴的表面从上至下依次设置有螺套和套板，所述套板远离转轴的一侧固定连接有下模，所述螺套远离转轴的一侧固定连接有上模，所述上模的底部固定连接有凸块，所述凸块的底部延伸至下模的内腔。

优选的，所述套板的内腔开设有与转轴配合使用的通槽，所述通槽与转轴活动连接，所述下模底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与工作板的顶部固定连接。

优选的，所述转轴的表面开设有外螺纹，所述螺套的内腔设置有内螺纹，所述转轴与螺套螺纹连接，所述转轴的顶部固定连接有限位板，所述限位板底部的横截面积大于转轴顶部的横截面积。

优选的，所述电机的底部与工作板内壁底部的连接处通过固定螺栓固定连接，所述传动轴的顶部与工作板内壁顶部的连接处通过轴承套活动连接。

优选的，所述工作板内壁底部的两侧均固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔与转轴的底部活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可自动脱模的塑胶模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作板、固定块、下模、凸块、上模、转轴、套板、螺套、限位板、通槽、从动轮、传动轴、主动轮、轴承座、电机和皮带的配合使用，解决了现有的塑胶模具在使用时，往往都是人工手动进行脱模，这样费时费力，不方便使用者使用的问题，提高了塑胶模具的实用性。

2、本实用新型通过设置通槽，减少了转轴在转动时与套板之间的摩擦力，从而延长了零件的使用寿命，通过设置固定块，提高了下模工作时的稳定性，防止下模在工作时会出现不稳定的现象，通过设置固定螺栓，提高了电机工作时的稳定性，防止电机在工作时会出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；