[实用新型]用于生产钢壳的冲压设备

说明书

本实用新型属于电池钢壳生产设备的技术领域，旨在提供一种用于生产钢壳的冲压设备，其技术方案要点是包括冲压设备，冲压设备上设置有工作台，工作台上设置有输送机构，输送机构上方设置有冲压机构，冲压机构与输送机构之间设置有夹持机构，输送机构包括与工作台连接的两块滑移板、驱动滑移板的第一驱动机构，冲压机构包括冲压板、与冲压板下端连接的冲头，工作台上开设有与冲头相匹配的冲孔，夹持机构包括插接在滑移板上的夹持臂、连接在夹持臂远离滑移板一端的夹持板、套接在夹持臂上的弹簧、连接在冲压板下端的抵动板；这种用于生产钢壳的冲压设备在带动料件传输的时候不会对料件的侧壁产生较大的磨损，保证料件的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及电池钢壳生产设备的技术领域，特别涉及一种用于生产钢壳的冲压设备。

背景技术

电池钢壳是一种用于保护电池内部结构的筒状壳体，在制造业中，对其加工通常是利用冲压设备对其进行加工成型。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

现有技术中，公告号为CN207057487U的实用新型专利，公开了一种冲压件输送机构，包括位于冲压设备工作台上的输料台，及驱动输料台平移的水平驱动机构，水平驱动机构驱动输料台在料件传输方向上往复平移，且平移距离与冲压设备相邻两个冲头间的距离相等，输料台上弹性连接有多组料件夹具，料件夹具分别位于每个冲头下方，料件夹具弹性夹设于料件两侧，输料台及冲头交替动作，冲头的起始动作为下移，输料台的起始动作为向背离料件传输方向平移，冲头首先动作。

上述技术方案中料件夹具弹性夹持于料件两侧，同时料件夹具随平移块在料件传输方向上往复平移，但是在输料台带动料件夹具在对钢壳进行夹持的时候会对钢壳进行两次摩擦，在夹持的时候会对钢壳产生一定的磨损，从而成型的钢壳质量会有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于生产钢壳的冲压设备，其在冲压的过程中，夹持件既能对钢壳起到夹紧运输的作用，又能减少对钢壳外壁的磨损，具有提高更可成型质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产钢壳的冲压设备，包括冲压设备，所述冲压设备上设置有工作台，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构上方设置有冲压机构，所述冲压机构与输送机构之间设置有夹持机构，所述输送机构包括与工作台滑动连接的两块滑移板、驱动滑移板的第一驱动机构，所述冲压机构包括通过第二驱动机构驱动的冲压板、与冲压板下端固定连接的若干冲头，所述工作台上开设有与冲头相匹配的冲孔，所述夹持机构包括滑动插接在滑移板上的夹持臂、固定连接在夹持臂远离滑移板一端的夹持板、套接在夹持臂上的弹簧、固定连接在冲压板下端的抵动板，所述弹簧的一端与夹持板相抵接，另一端与滑移板相抵接，所述夹持臂、夹持板以及弹簧设置有相对的两组，且所述夹持臂、夹持板以及弹簧关于两个滑移板之间长度方向的中心线对称设置，所述第一驱动机构驱动所述滑移板在钢壳传输方向上往复平移，且平移距离与相邻两个冲头间的距离相等，所述滑移板与冲头交替动作，所述冲头的起始动作为下移，所述滑移板的起始动作为向背离钢壳传输方向平移，所述冲头先于所述输送机构动作。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动机构和第二驱动机构，冲头下压与冲孔同时作用于钢板，分几个步骤将钢板冲压成钢壳，在冲头下压的时候，第一驱动机构带动夹持臂和夹持板向背离钢壳传输方向移动，当冲头带动钢壳上移的时候，两个相对的夹持板能够将钢壳夹紧，冲头继续上升，从而能够使冲头与钢壳相分离，第一驱动机构驱动滑移板向钢壳的运输方向移动，使钢壳平稳的移动到下一个冲头的下方，使钢壳顺利的完成冲压。在抵动板与冲头同步下压的时候，夹持板脱离对钢壳的夹持，从而夹持板不会在滑移板的带动下对钢壳的侧壁进行摩擦，在钢壳移动的时候侧壁不会受到磨损，从而钢壳成型后的质量较好，不会受到影响，同时夹持板对钢壳的夹紧是垂直的夹紧力，从而不会对钢壳的侧壁造成多余的磨损，使钢壳在冲压过程中的受损程度更小，使钢壳成型的质量更好。