[实用新型]一种裁断机帘布修边装置

说明书

本实用新型公开了一种裁断机帘布修边装置，包括设置于裁断机进料处的机架、转动连接于机架上的第一进料辊、转动连接于机架上的第二进料辊、转动连接于机架上的第三进料辊、设置于机架上的用于剪裁帘布的修边组件、设置于机架上的用于收集帘布修边余料的收集组件；所述修边组件包括设置于机架两侧并位于所述第一进料辊以及所述第二进料辊之间的安装架、与所述安装架远离帘布的侧壁固定的第一气缸、固定于所述第一气缸活塞杆上的安装块以及固定于所述安装块上的裁刀。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，使得帘布在其自身的移动下将帘布的两侧的余料剪裁下来，使得帘布的宽度尺寸符合产品要求，与人工修边相比，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及裁断机领域，特别涉及一种裁断机帘布修边装置。

背景技术

裁断机通常用来加工帘布，其上通常设有用于剪裁帘布的刀具以及多根用于传输帘布的传料辊，然后通过裁断机上的驱动装置驱动刀具的移动以完成帘布的剪裁工作。现有的裁断机上的刀具主要用于沿帘布宽度方向的剪裁，能够将帘布剪裁成一定长度尺寸的产品，如若帘布的宽度尺寸由于加工误差而不符合产品要求时，则需要将剪裁后的帘布人工修边才能完成产品的制作，费时费力。

为此，亟需一种裁断机帘布修边装置，该修边装置设置于裁断机的进料处，能够对进入裁断前的帘布修边，使得帘布的宽度尺寸符合产品要求，与人工修边相比，工作效率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种裁断机帘布修边装置，该修边装置修剪了帘布边侧尺寸，使得帘布的宽度尺寸符合产品要求，与人工修边相比，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种裁断机帘布修边装置，包括设置于裁断机进料处的机架、转动连接于机架上的第一进料辊、转动连接于机架上的第二进料辊、转动连接于机架上的第三进料辊、设置于机架上的用于剪裁帘布的修边组件、设置于机架上的用于收集帘布修边余料的收集组件；所述修边组件包括设置于机架两侧并位于所述第一进料辊以及所述第二进料辊之间的安装架、与所述安装架远离帘布的侧壁固定的第一气缸、固定于所述第一气缸活塞杆上的安装块以及固定于所述安装块上的裁刀。

通过采用上述技术方案，在帘布进入裁断机内之前，帘布分别依次绕过第一进料辊、第二进料辊以及第三进料辊并不断朝向裁断机内延伸，此时，第一气缸工作，其活塞杆推动安装块以及裁刀朝向第一进料辊以及第二进料辊之间的帘布表面移动，直至裁刀与该部位的帘布表面相抵，从而在帘布自身的移动下将帘布的两侧的余料剪裁下来，使得帘布的宽度尺寸符合产品要求，与人工修边相比，工作效率高。

本实用新型进一步设置为，所述裁刀包括与所述安装块通过螺栓固定连接的刀座以及固定于所述刀座上的刀头。

通过采用上述技术方案，刀座与安装块通过螺栓固定连接，使得刀座与安装块可拆卸链接，方便操作人员更换裁刀。

本实用新型进一步设置为，所述刀头远离所述刀座的一端截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，当裁刀与帘布表面相抵时，刀头上截面呈半圆形的一端与帘布表面相抵，防止刀头上的尖锐边角与帘布表面接触，防止刀头上的尖锐边角刮动帘布表面时产生毛刺线头。

本实用新型进一步设置为，所述安装架靠近帘布的侧壁转动连接有承托辊，所述承托辊上开设有轴线与所述承托辊轴线重合的修边槽；所述刀头与所述修边槽在所述承托辊的轴线方向上对齐。

通过采用上述技术方案，当帘布送入裁断机内时，设置于第一进料辊以及第二进料辊之间的帘布的两侧与承托辊的辊面相抵，此时第一气缸工作，驱动了安装块以及刀座朝向承托辊移动，使得刀头远离刀座的一端移动至修边槽内，从而避免刀头在裁剪帘布时与承托辊相抵，进而减小了刀头剪裁帘布时与承托辊辊面的磨损，延长了刀头的使用寿命。