[实用新型]一种生产铝合金型材热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种生产铝合金型材热挤压模具，包括上模与下模，其特征在于，所述上模进料面设置有导流板，所述导流板上呈螺旋状分布有六个分流桥，六个所述分流桥之间形成六个分流孔，加工方便，装配容易，且便于大规模生产制造，为以后该类型的模具设计提供了正确的方法，减压桥能有效的解决因挤压压力过大造成的模具裂桥，挤压不动的问题，能提高模具的使用寿命，出料表面质量好，在水泵的作用下，加热水箱内的热水可通过连接管与进水管进入到导热水管道内，对下模进行加热，同时通过温度控制器可对加热水箱内水的温度进行控制，使得对下模的加热更加均匀，更能准确控制下模的温度，挤压效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种热挤压模具，尤其是涉及一种生产铝合金型材热挤压模具.

背景技术

目前，国内对于铝型材挤压型材模具从设计、制造、生产并没有一套相同的理论，每个设计师都依靠自己的日积月累的经验进行铝合金挤压型材模具的设计。现有生产铝型材的模具主要由上模与下模两部分构成，挤压型材时，不能对模具的温度进行很好控制，因此挤压效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产铝合金型材热挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝合金型材热挤压模具，包括上模与下模，其特征在于，所述上模进料面设置有导流板，所述导流板上呈螺旋状分布有六个分流桥，六个所述分流桥之间形成六个分流孔，所述分流孔的进料端朝向上模中心的一侧设置减压桥，六个所述分流孔尾端设置有模芯，所述下模进料面设置有焊合室，所述焊合室底端设有工作面，所述下模尾端设有空刀，所述空刀与工作面相接，所述下模内设有导热水管道，所述导热水管道一侧通过进水管与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口通过连接管与加热水箱一侧连接，所述加热水箱另一侧通过进水管与导热水管道另一侧连接。

优选的，所述上模与下模一侧通过销钉固定连接，所述上模与下模另一侧通过连接螺钉固定连接。

优选的，所述加热水箱内设有加热片，所述加热片通过导线与温度控制器连接，所述温度控制器通过导线与电源插头连接。

优选的，所述导热水管道为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产铝合金型材热挤压模具，加工方便，装配容易，且便于大规模生产制造，为以后该类型的模具设计提供了正确的方法，减压桥能有效的解决因挤压压力过大造成的模具裂桥，挤压不动的问题，能提高模具的使用寿命，出料表面质量好，在水泵的作用下，加热水箱内的热水可通过连接管与进水管进入到导热水管道内，对下模进行加热，同时通过温度控制器可对加热水箱内水的温度进行控制，使得对下模的加热更加均匀，更能准确控制下模的温度，挤压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产铝合金型材热挤压模具结构示意图；

图2为本实用新型的上模结构示意图；

图中：1、上模；2、下模；3、分流桥；4、分流孔；5、减压桥；6、模芯；7、焊合室；8、工作面；9、空刀；10、导热水管道；11、进水管；12、水泵；13、连接管；14、加热水箱；15、出水管；16、销钉；17、连接螺钉；18、加热片；19、温度控制器；20、电源插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。