[实用新型]一种应用于PET探测器模块散热的双层水冷散热器

说明书

本实用新型提供一种应用于PET探测器模块散热的双层水冷散热器，包括上层冷板和下层冷板，上层冷板和下层冷板内部均设置用于散热的水流通道，上层冷板和下层冷板的水流通道之间通过转水器连通，在所述下层冷板的水流通道端部设有进水口接头，在所述上层冷板的水流通道端部设有出水口接头。本实用新型通过独特的双层冷板结构设计，不仅能够解决探测器温度过高且温度不均匀的问题，而且能够对上层散热要求得到有效解决，适用于PET探测器散热模块的散热需求。

技术领域

本实用新型主要涉及医疗CT成像设备的散热相关技术领域，具体是一种应用于PET探测器模块散热的双层水冷散热器。

背景技术

在CT成像设备中，由于系统的空间非常小，导致PET探测器与MR系统的发热元件距离过近，之前多采用空气被动方式散热，但由于自发热的PET探测器对热敏感非常高，过高的温度会带来暗噪声，所以CT成像质量差，不利于使用者观察。

由于之前所采用的空气被动方式散热，在理想状态下(发热量稳定且不高)一定程度能解决探测器因自身的热量的问题所带来的暗噪声，但是实际使用时由于与MR的系统发热元件(梯度线圈、RF线圈)过近，且受脉冲作用时，RF线圈和梯度线圈还会产生散场，这种时变的散场会与内部金属件交互作用，并产生额外的热量，另外顶层PCB上安装的器件同时也产生热量。使得设备上下层发热量不一致，且下层温度探测器区域要求工作时温差极低(＜0.5℃)，纯粹靠空气的被动散热是解决不了的。

由于PET探测器内部空间极其珍贵，留给散热用的空间非常小，采用水冷方式冷却时，在不影响功能的前提下应当尽量减少水冷板的体积，减小体积所带来的问题就是冷板厚度有限，由于材料本身的内应力及加工时所受的外力，成品后非常容易出现冷板弯曲、平面度差、位置度差等情况。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种应用于PET探测器模块散热的双层水冷散热器，通过独特的双层冷板结构设计，不仅能够解决探测器温度过高且温度不均匀的问题，而且能够对上层散热要求得到有效解决，适用于PET探测器散热模块的散热需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用于PET探测器模块散热的双层水冷散热器，包括上层冷板和下层冷板，上层冷板和下层冷板内部均设置用于探测器模块散热的水流通道，上层冷板和下层冷板的水流通道之间通过转水器连通，在所述下层冷板的水流通道端部设有进水口接头，在所述上层冷板的水流通道端部设有出水口接头。

进一步的，所述上层冷板和下层冷板之间设有隔热层。

进一步的，所述上层冷板和下层冷板均为长方体式结构，下层冷板的水流通道由下层冷板一侧外端部呈直线流通至内端部，再由下层冷板另一侧呈弯曲形流通至外端部途径散热器件区域，上层冷板的水流通道由上层冷板一侧外端呈弯曲形流通至内端部，再由上层冷板另一侧呈弯曲形流通至外端部，途径散热器件区域。

进一步的，所述上层冷板和下层冷板之间通过螺钉和定位销连接。

进一步的，所述上层冷板、下层冷板均采用6063-T6铝板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用独特的双层冷板结构设计，每层冷板内部均具有特殊的水流通道，每层冷板各负责不同器件的散热，能够满足CT成像设备中PET探测器模块上下层发热量不一致的散热需求。

2、本实用新型根据实际使用情况，在两层冷板中间增加隔热层，用来隔绝上层冷板及下层冷板由于温度的差异所产生的热传导，保证散热效果。

3、本实用新型在上层冷板和下层冷板中所设计的独特的水流通道，能够保证对各散热器件的散热效果。