[实用新型]一种用于生产内隔墙板搅拌机的供浆管反向冲洗结构

说明书

本实用新型涉及一种用于生产内隔墙板搅拌机的供浆管反向冲洗结构，其技术方案要点是：包括搅拌机、下料管，以及与下料管连接的供浆管，所述下料管为竖直姿态，供浆管呈倾斜姿态，供浆管与下料管连接的一端较低，所述供浆管于较低的一端设置有放料阀，放料阀呈竖直姿态，放料阀的上部入口于供浆管上的位置低于经下料管下落的物料在供浆管的落料位置，当进行反向冲洗时，供浆管的出口作为清水入口，此时，放料阀打开。本实用新型的优点是能够降低供浆管被堵塞的风险，且方便排放冲洗后的余料。

技术领域

本实用新型涉及内隔墙板的混合料搅拌的技术领域，尤其是涉及一种用于生产内隔墙板搅拌机的供浆管反向冲洗结构。

背景技术

目前，国内建筑行业发展迅速，人们对建筑材料的需求不断提高，传统的以水泥、沙石以及砖制成的隔板由于其质量重，使得其难以用于超高层的建筑，并且这类板材由于耗材多，污染大等缺陷，其生产成本也高居不下。因此，轻质隔板在建筑行业需求普遍。

轻质隔板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。轻质隔板自动化生产包括配料、搅拌浇筑、模架车循环、拆装模等主要生产环节，采用水泥、沙和泡沫颗粒、聚苯乙烯颗粒等材料和少量的无机化学助剂进行制备。

在内隔墙板搅拌浇筑系统中，混合料需要经过搅拌机,搅拌后，然后将搅拌完成后的混合料在下料口处通过供浆泵抽走，并通过供浆管将混合料提供给浇筑装置对模架车内的模具进行浇筑，具体参考图1，为现有的下料结构，二次搅拌机1的下料口直接连接供浆管3，但是由于浇筑装置位于搅拌平台的上方，此时供浆管3与下料管2之间会形成较大的拐点，在后期进行冲洗时，高压水枪将冲洗一次搅拌机1和二次搅拌机1，残留的余料9下落到供浆管3，残留的余料9会在供浆管3内淤积，导致堵塞，而且冲洗后的余料9不方便排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产内隔墙板搅拌机的供浆管反向冲洗结构，其优点是能够降低供浆管被堵塞的风险，且方便排放冲洗后的余料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产内隔墙板搅拌机的供浆管反向冲洗结构，包括搅拌机、下料管，以及与下料管连接的供浆管，所述下料管为竖直姿态，供浆管为倾斜姿态，供浆管与下料管连接的一端较低，所述供浆管于较低的一端设置有放料阀，放料阀为竖直姿态，放料阀的上部入口于供浆管上的位置低于经下料管下落的物料在供浆管内的落料位置，当进行反向冲洗时，供浆管的出口作为清水入口，此时，放料阀打开。

通过采用上述技术方案，搅拌机内部的余料通过高压水枪冲洗并且下流至供浆管内，供浆管采用反向冲洗，供浆管的出口作为清水入口，从而将淤积在供浆管内的残留余料反向冲至放料阀处，此时，放料阀为开启状态，从而保证供浆管内的余料能够被放出，通过放料阀放出的残留余料可以用到下一工艺步骤中进行循环利用，相比于现有技术，供浆管呈倾斜姿态，且出口端较高，当进行反向冲洗时，出口端作为清水入口，从高至低对残留余料进行冲洗，使得供浆管冲洗得更加干净，同时能够减低供浆管被堵塞的风险，且余料的排放点即为物料的下料点，相比于正向冲洗，更加方便残留余料的放料，提高了冲洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述供浆管较低的一端向下弯折形成有第一连接管，所述第一连接管通过法兰与所述放料阀的上部入口连接。

通过采用上述技术方案，放料阀与供浆管通过第一连接管连接，保证放料阀的竖直排料，同时方便安装和拆卸，便于后期对放料阀的检修维护。

本实用新型进一步设置为：所述供浆管上设置有供浆泵。

本实用新型进一步设置为：所述供浆管相对于水平面所成的锐角角度为45度至70度之间。

本实用新型进一步设置为：所述放料阀包括上下直通式阀体、绕水平转动轴转动于阀体内的转子叶轮、连接水平转动轴的减速电机，所述减速电机通过支撑台支撑在地面上方。