[实用新型]一种多功能配液装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能配液装置，包括底板、支撑板、连续加料式锤磨机、三维混匀机、配液筒、过滤装置和蠕动泵，所述底板一侧固定设有支撑板，所述支撑板靠近所述底板一面固定设有连续加料式锤磨机和三维混匀机，所述连续加料式锤磨机的出料口连接有软管，所述底板上设有储液瓶、蠕动泵和配液筒，所述蠕动泵的输入端通过导液管与所述配液筒连接，所述过滤装置包括箱体，箱体上端通过螺栓设有密封盖板。有益效果：能够对固体颗粒型原料先进行锤磨粉化，有利于固液充分快速混合，并且能够对需要混匀的原料进行三维混合，使得混合效果更好，并且能够对混合的溶液进行过滤然后在储存在储液瓶中，使得储存备用的溶液中不含有固体不溶解颗粒。

技术领域

本实用新型涉及配液装置领域，具体来说，涉及一种多功能配液装置。

背景技术

溶液的配置，一般都是采用敞口的桶进行配制，将各种试液直接倒入敞口桶内，配制完成后盖上密封盖，是桶内形成密封的空间。溶液在桶内配制，使用完后需要对筒进行桶进行清洗，比较麻烦，因此在桶内设置一配液袋，并将配液袋固定在桶的内壁上，将吸液管延伸至桶内吸液，使用完成后直接更换配液袋，省去了清洗桶的程序，但是溶液的配置需要将加入的试液进行充分的混匀，现有的配液装置大多采用人工搅拌，不仅混匀效果差，而且费时费力，并且需要进行固体颗粒与试液混合配液时，固体颗粒溶入试液需要较长的时间，如果将固体颗粒进行粉化就能缩短固体颗粒溶入试液所需的时间，而且配制好的溶液中可能还会含有一定的不溶颗粒。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能配液装置包括底板、支撑板、连续加料式锤磨机、三维混匀机、配液筒、过滤装置和蠕动泵，所述底板一侧固定设有支撑板，所述支撑板靠近所述底板一面固定设有连续加料式锤磨机和三维混匀机，所述连续加料式锤磨机的出料口连接有软管，所述底板上设有储液瓶、蠕动泵和配液筒，所述蠕动泵的输入端通过导液管与所述配液筒连接，所述过滤装置包括箱体，箱体上端通过螺栓设有密封盖板，所述密封盖板中部开设有穿孔，所述蠕动泵的输出端通过导液管与所述密封盖板的穿孔连接，所述箱体中部固定设有倒V形过滤网，所述箱体通过硬质导管与所述储液瓶连接，所述硬质导管的外壁固定设有密封塞，所述密封塞与所述储液瓶的瓶口相匹配，所述储液瓶的底端设有出液管，所述出液管安装有阀门。

进一步的，所述连续加料式锤磨机的吸气口固定设有第一法兰，所述第一法兰中部设有滤网，所述支撑板上固定设有吸气泵，所述吸气泵通过气管连接有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰通过螺栓和螺母进行固定。

进一步的，所述三维混匀机的输出端和输入端均通过螺纹设有密封盖。

进一步的，所述配液筒内设有配液袋，所述配液袋上端外翻到所述配液筒的外壁并用卡环卡住。

进一步的，所述导液管伸入所述配液筒一端固定设有球形滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置底板、支撑板、连续加料式锤磨机、三维混匀机、配液筒、过滤装置和蠕动泵，能够对固体颗粒型原料先进行锤磨粉化，有利于固液充分快速混合，并且能够对需要混匀的原料进行三维混合，使得混合效果更好，并且能够对混合的溶液进行过滤然后在储存在储液瓶中，使得储存备用的溶液中不含有固体不溶解颗粒。

（2）、本实用新型通过设置滤网、第一法兰和第二法兰，能够防止锤磨腔内的原料从吸气口出去，滤网堵塞后能够对滤网进行清洗。

（3）、本实用新型通过设置密封盖，能够避免混匀过程中洒料。

（4）、本实用新型通过设置配液袋和卡环，能够避免清洗配液筒，并且能够防止使用过程中配液袋上端脱落。