[实用新型]一种塑料齿轮加工卡紧机构

说明书

本实用新型涉及塑料齿轮加工技术领域，公开一种塑料齿轮加工卡紧机构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有第一轴承。本实用新型通过设置螺纹套、插块、限位槽和转动机构的配合使用，通过螺纹套的转动从而带动第一支撑杆和第二支撑杆箱上下移动，可以达到对不同厚度的塑料齿轮进行卡紧的目的，通过插块与限位槽的限位和转动机构的使用，能够达到便于拆卸的目的，解决了现有的塑料齿轮加工设备在对塑料块卡紧时不能对不同大小的塑料齿轮进行调节卡紧，而且卡紧方式单一，不便于使用者拆卸维修的问题，该塑料齿轮加工卡紧机构，具备调节卡紧和便于维修拆卸的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及塑料齿轮加工技术领域，具体为一种塑料齿轮加工卡紧机构。

背景技术

相对金属齿轮，塑料齿轮具有质量轻、工作噪音小、耐磨损、无须润滑、可以成型较复杂的形状、大批量生产成本低等优点，但由于塑料本身具有收缩、吸水，相对金属强度也比较弱，对工作环境要求高，对温度较敏感等特性，因而，塑料齿轮同时就有精度低、寿命短、使用环境要求高等缺点，随着新材料的应用及制造技术的发展，塑料齿轮的精度越来越高，寿命也越来越长，并广泛应用于仪器、仪表、玩具、汽车、打印机等行业。

塑料齿轮在加工的过程中需要对塑料块进行卡紧，但现有的塑料齿轮加工设备在对塑料块卡紧时不能对不同大小的塑料齿轮进行调节卡紧，而且卡紧方式单一，不便于使用者拆卸维修，降低了塑料齿轮加工设备的使用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料齿轮加工卡紧机构，具备调节卡紧和便于维修拆卸的优点，解决了现有的塑料齿轮加工设备在对塑料块卡紧时不能对不同大小的塑料齿轮进行调节卡紧，而且卡紧方式单一，不便于使用者拆卸维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料齿轮加工卡紧机构，包括操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有第一轴承，所述电机的输出端与第一轴承的内圈固定连接，所述第一轴承的外圈与操作台的顶部固定连接，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有限位盘，所述限位盘的顶部活动连接有塑料块，所述塑料块的顶部活动连接有加强螺母，所述塑料块的内圈与螺纹杆活动连接，所述加强螺母的内圈与螺纹杆活动连接，所述操作台顶部的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔活动连接有螺纹套，两个螺纹套的内圈分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的前侧活动连接有螺栓，所述螺栓的前侧贯穿延伸至第一支撑杆的前侧并固定连接有旋钮，所述螺栓的后侧贯穿延伸至限位槽的内腔并固定连接有挡块，所述第一支撑杆的前侧开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述限位槽的内腔活动连接有插块，所述插块的右侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有旋转头，所述旋转头的底部与螺纹杆的顶部接触，所述顶板的右侧活动连接有转动机构。

优选的，所述转动机构包括活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的两侧分别贯穿延伸至第二支撑杆的两侧并固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外圈与第二支撑杆固定连接，所述活动杆的表面与顶板固定连接。

优选的，所述第二支撑杆的两侧均开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的两侧穿过活动孔并与旋钮固定连接。

优选的，所述加强螺母的内圈开设有与螺纹杆配合使用的螺纹，所述螺纹杆通过螺纹与加强螺母活动连接。

优选的，所述螺纹套的内圈固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。

优选的，所述顶板的顶部开设有与旋转头配合使用的旋转孔，所述旋转头的底部穿过旋转孔并与螺纹杆的顶部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：