[实用新型]一种垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构

说明书

本实用新型公开了一种垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构，包括操作台，所述操作台的顶部对称设有四个导向柱，所述导向柱上滑动连接有升降梁，所述升降梁的左右两侧的中间位置且位于导向柱的外侧设有顶升装置，所述顶升装置包括液压缸和固定底座，所述固定底座从下到上依次设有固定板、中间垫板以及安装板，所述液压缸的底座通过螺栓与安装板螺接，所述升降梁的左右两侧的中间位置的底部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内螺接有第一圆形导向筒，所述液压缸上液压杆的端部与圆形凹槽的顶部的升降梁固定连接，所述安装板的顶部且位于液压缸底座的外边缘螺接有第二圆形套筒。本实用新型能够有效保护液压缸，延长液压缸使用寿命。

技术领域

本实用新型属于硅胶注射机技术领域，具体涉及一种垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构。

背景技术

液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压注射的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费。

现有技术液体硅橡胶注射成型机的升降机构为推动动模具上下移的提拉式液压缸结构，提拉式液压缸推力不稳，导致垫片硅胶防水层成型效果差，而且液压缸的使用寿命一般都不长。

为此，我们提出一种能够有效保护液压缸、延长液压缸使用寿命的垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构，包括操作台，所述操作台的顶部对称设有四个导向柱，所述导向柱上滑动连接有升降梁，所述升降梁的左右两侧的中间位置且位于导向柱的外侧设有顶升装置，所述顶升装置包括液压缸和固定底座，所述固定底座从下到上依次设有固定板、中间垫板以及安装板，所述液压缸的底座通过螺栓与安装板螺接，所述升降梁的左右两侧的中间位置的底部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内螺接有第一圆形导向筒，所述液压缸上液压杆的端部与圆形凹槽的顶部的升降梁固定连接，所述安装板的顶部且位于液压缸底座的外边缘螺接有第二圆形套筒。

优选的，所述升降梁的四个边角处均设有与导向柱相匹配的通孔。

优选的，四个所述导向柱的顶部均设有限制升降梁滑出导向柱的限位套筒。

优选的，所述升降梁的底部设有动模具。

优选的，所述固定板通过螺栓与操作台螺接，所述中间垫板通过第一减震胶垫与安装板螺接连接，所述固定板通过第二减震胶垫与中间垫板螺接。

优选的，所述液压缸上液压杆端部位于第一圆形导向筒的内侧。

本实用新型的技术效果和优点：该垫片硅胶防水层喷射成型设备用升降结构，将传统推动动模具上下移的提拉式液压缸更改为顶推式液压缸，相比提拉式液压缸，对动模具的推动更为方便，推力更好，动模具的运作更加稳定，能够有效延长液压缸的使用寿命，采用左右对称的两个液压缸，液压缸活塞杆端通固定于圆形凹槽内的第一圆形导向筒内侧，活塞端与升降梁固定连接，在液压缸底座的外边缘设计第二圆形套筒，由此第一圆形导向筒和第二圆形套筒为升降套筒结构，液压缸与第一圆形导向筒构成一导向结构，从而避免了液压缸承受侧向力而损害液压缸，液压缸与第一圆形导向筒的组合设计相似于两个环环相套结构,里层液压缸完成升降,外层第一圆形导向筒完成升降的导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。