[实用新型]一种装配顶料机构的机架

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种装配顶料机构的机架，包括机架、顶料机构和卸料气缸装配体，所述机架框架外侧固定连接连接板，所述顶料机构通过所述连接板与所述机架固定连接，所述机架顶端固定连接移动气缸组件，所述机架顶端固定连接换模同步轴组件，所述机架底端固定连接同步带装配体，所述换模同步轴组件与所述同步带装配体通过皮带传动连接，所述机架左侧固定连接马达，所述马达与外部电源电性连接；机架外侧安装有顶料机构，顶料机构有四个，分布在机架两侧，在焊接过程中，模具进入机架内部，通过皮带将模具运送到焊机处，通过顶料机构，将模具内的焊接材料从模具内顶离，自动化程度更高。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种装配顶料机构的机架。

背景技术

随着金属的应该更加广泛，焊接技术也随之产生，焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式，焊接自动化是指在没有人直接参与的情况下，采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行，通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的技术措施，在目前的自动化焊机生产线中，为了提高设备自动化程度，通常需要自动送料机构，自动送料机构在运行过程中对焊接模具进行自动化送料，实现焊接自动化。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的焊接技术，焊接装置自动化程度低，在进行焊接工作时，通常使用人工操作或半自动化操作，而半自动化焊接设备往往不会设置顶料机构，使用时费时费力；

2、现有技术的顶料机构中，模具在机架中运动，机架之间间隙较大，工作过程中往往会产生较大的噪音，顶料机构行程较小，通常只能做单项运动，在使用过程中还是需要人工来进行换模具，很不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配顶料机构的机架，具有自动化程度高、便携的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配顶料机构的机架，包括机架、顶料机构和卸料气缸装配体，所述机架框架外侧固定连接连接板，所述顶料机构通过所述连接板与所述机架固定连接，所述机架顶端固定连接移动气缸组件，所述机架顶端固定连接换模同步轴组件，所述机架底端固定连接同步带装配体，所述换模同步轴组件与所述同步带装配体通过皮带传动连接，所述机架左侧固定连接马达，所述马达与外部电源电性连接，所述马达输出端通过所述皮带与所述换模同步轴组件传动连接，所述机架内部固定连接导轨，所述导轨内部设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述机架底端固定连接齿条，所述机架内部设置有卸料气缸装配体，所述卸料气缸装配体与所述机架内部框架固定连接，所述机架内部固定连接圆轨。

优选的，所述顶料机构数量为四个，所述顶料机构对称分布与所述机架左右两侧。

优选的，所述卸料气缸装配体数量为十个，所述卸料气缸装配体底端固定连接所述机架内部框架表面。

优选的，所述机架顶端固定连接开关盒组件，所述开关盒组件数量为两个，所述开关盒组件与所述马达电性连接。

优选的，所述机架内部设有直线导轨，所述直线导轨数量为两个，所述直线导轨与所述机架固定连接。

优选的，所述连接板表面设置有接线盒，所述接线盒与所述连接板固定连接。

优选的，所述机架内部设有拖链槽，所述拖链槽底面与所述机架内部框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、机架外侧安装有顶料机构，顶料机构有四个，分布在机架两侧，在焊接过程中，模具进入机架内部，通过皮带将模具运送到焊机处，通过顶料机构，将模具内的焊接材料从模具内顶离，自动化程度更高。