[实用新型]一种曝气机的转轴保护结构

说明书

本实用新型涉及一种曝气机，尤其是涉及一种曝气机的转轴保护结构，包括两端贯通的外筒，外筒内固定设有内筒，转轴设于内筒内，外筒、内筒及转轴同轴设置，所述内筒内设有供转轴穿过的轴管，内筒的两端均从端部向内依次设置弹性挡圈、密封栓、调心滚子轴承、骨架油封，骨架油封压于轴管的端部，转轴与调心滚子轴承固定连接，转轴上螺接有螺母，螺母压于调心滚子轴承上，调心滚子轴承位于螺母和骨架油封之间。本实用新型利用调心滚子轴承可承受轴向载荷和径向载荷的特点，使转轴在内筒中得到良好的定位，转轴旋转时不易晃动；利用密封结构封油，并使调心滚子轴承浸于润滑油中得到充分润滑，从而降低转轴旋转时受到的阻力。

技术领域

本实用新型涉及一种曝气机，尤其是涉及一种曝气机的转轴保护结构。

背景技术

曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内微生物与溶解氧接触的作用，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，分解污水中的有机物。

授权公告号为CN201620076U的实用新型专利公开了一种搅拌曝气机，包含有转轴、分散盘、布气管和电机减速机，转轴上端套有基座，基座固定于池顶上，转轴的顶部与电机减速机的输出端相连，分散盘套置于转轴的下端，分散盘的盘面上设有若干弧形导流肋，分散盘底部的环形面上设有若干刀片，转轴的底部套有一轴承座，轴承座固定于池底，布气管设置于分散盘下方，布气管上开有一进气口，布气管管壁上开有若干布气孔。

上述搅拌曝气机的工作原理为：电机减速机驱动转轴旋转，转轴带动与其联接的分散盘，当电机减速机低速旋转时，布气管不充气，此时是进行搅拌；当电机减速机高速旋转时，布气管充气，从布气孔进入池内的气泡被分散盘底部的刀片打碎成小气泡并快速与水溶合，有利于空气溶于水中。

上述搅拌曝气机的转轴暴露于池水中，池水中存在泥浆或固体杂物时，转轴旋转受阻力较大，容易导致转轴产生径向晃动，降低了转轴的使用寿命，因此需要一种降低转轴旋转阻力的转轴保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曝气机的转轴保护结构，其具有降低转轴旋转阻力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曝气机的转轴保护结构，包括两端贯通的外筒，外筒内固定设有内筒，转轴设于内筒内，外筒、内筒及转轴同轴设置，所述内筒内设有供转轴穿过的轴管，内筒的两端均从端部向内依次设置弹性挡圈、密封栓、调心滚子轴承、骨架油封，骨架油封压于轴管的端部，转轴与调心滚子轴承固定连接，转轴上螺接有螺母，螺母压于调心滚子轴承上，调心滚子轴承位于螺母和骨架油封之间；内筒上设有注油孔，注油孔与调心滚子轴承内部相通，外筒上穿设有螺钉，螺钉与注油孔螺接。

通过采用上述技术方案，利用两个螺母锁于两个调心滚子轴承的外侧，可阻止转轴沿轴向移动；从注油孔注入内筒中的润滑油存留于密封栓与骨架油封围成的空间内，调心滚子轴承浸于润滑油中得到充分润滑，转轴相对于骨架油封旋转时，润滑油逐渐渗入转轴与骨架油封的配合间隙内，从而减小骨架油封对转轴的阻力；轴管的两端钧抵于骨架油封上，不仅可防止骨架油封与内筒的配合处漏油，还能起到固定骨架油封的作用，防止骨架油封跟随转轴旋转；调心滚子轴承可承受轴向载荷和径向载荷，可防止转轴沿轴向或径向移动。综上，转轴在内筒中得到了良好的定位，旋转时不易晃动，且得到了良好的润滑，因此转轴旋转时阻力较小。

优选的，所述内筒从两端至中央的内壁上依次设有第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽、第四环形槽，弹性挡圈设于第一环形槽内，密封栓设于第二环形槽，调心滚子轴承设于第三环形槽内，骨架油封设于第四环形槽内。

通过采用上述技术方案，密封栓和骨架油封作为两道密封结构具有良好的密封效果，利用内筒内壁上的环形槽结构与密封栓及骨架油封配合，可进一步提高密封效果。

优选的，所述密封栓上设有供转轴穿过的圆孔，密封栓内设有用于封闭圆孔的唇形密封圈。