[实用新型]平面密封式多路控制阀

说明书

本实用新型公开了一种平面密封式多路控制阀，包括阀体、轴承盖、转轴、主动盘、预紧弹簧和固定盘，所述阀体为中空结构，转轴位于阀体内部，轴承盖安装在阀体顶面，转轴的上端延伸到轴承盖外面，预紧弹簧套接在转轴外面，主动盘与转轴下端间隙配合连接，预紧弹簧上端顶着转轴的台肩，下端顶着主动盘，固定盘安装在阀体底面，主动盘与固定盘贴合；阀体上开有进液口，主动盘开有流通口，固定盘开有多个出液口。本实用新型结构简单、控制方便、体积小巧、能量消耗低，可以间歇性地轮换地控制回路流体的通断。

技术领域

本实用新型涉及阀门的多路择一流通的技术领域，具体涉及一种平面密封式多路控制阀。

背景技术

工农业生产中，常常需要将液体、气体等流体多路自动输送，现有相关自动技术主要采用基于电磁阀的控制器，例如液压电磁换向阀、气压电磁换向阀、供水电磁阀开关等，基本都是采用一路一控制阀的思路。其实在生产中，有时仅仅需要间歇性地轮换地向各路输送流体，采用现有技术必须设置许多电磁阀。例如，用一个水泵向四块菜地供水浇灌，现有技术就必须配置四个供水电磁阀来控制，导致供水水路、控制单元线路多且复杂、体积大。考虑到供水不一定需要在同时刻进行，可以间歇性地轮换地进行，为简化控制设备，有必要改进现有一路一控制阀的思路，提高设备的利用率、减少设备体积、简化设备控制程序。同时，现有技术的流体通、断控制一般采用阀芯在压力弹簧的作用下与阀座精密配合密封，要求加工精度高、打开通路时需要较大的动力才可以克服压力弹簧的预紧力，生产成本高、使用成本也高。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种的平面密封式多路控制阀，结构简单、控制方便、体积小巧、能量消耗低，可以间歇性地轮换地控制回路流体的通断。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

平面密封式多路控制阀，包括阀体、轴承盖、转轴、主动盘、预紧弹簧和固定盘，所述阀体为中空结构，转轴位于阀体内部，轴承盖安装在阀体顶面，转轴的上端延伸到轴承盖外面，预紧弹簧套接在转轴外面，主动盘与转轴下端间隙配合连接，预紧弹簧上端顶着转轴的台肩，下端顶着主动盘，固定盘安装在阀体底面，主动盘与固定盘贴合；阀体上开有进液口，主动盘开有流通口，固定盘开有多个出液口。

所述主动盘圆心开有非圆形孔，转轴下端插入非圆形孔，并且为间隙配合。

所述出液口为3-6个。

所述阀体与固定盘之间设置有密封垫，转轴与轴承盖之间设置有密封圈。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

本平面密封式多路控制阀，外接驱动机构使转轴转动，带动主动盘转动，改变主动盘的流通口与固定盘出液口的相对位置，从而实现通路的导通或断开，可以间歇性地、轮换地实现多路流体的通断。主动盘与固定盘的靠平面密封，密封的压力主要靠液体本身的压力，压力均匀，可靠保证密封效果，平面比曲面密封加工简单许多；已经导通的通路的压力液体形成栓锚力，锁紧主动盘与固定盘的相对位置，可以防止主动盘与固定盘的意外转动，保证预设通路始终导通，不需要驱动机构提供锁紧力；主动盘与固定盘的相对转动的摩擦阻力为切向力，该力很小，驱动机构的功率只需很小；控制阀只有在需要切换通、断的瞬间才需要电力驱动，保持导通或保持断开的时候都不需要电力，节省能源，使用成本极低。本实用新型避开通常的一路一控制阀的思路，流体通、断转换的瞬间才使用电力，大大地节省电力并驱动机构不会发热，同时避免了现有电磁阀开关技术中保持导通或保持断开时需要长时间给电磁阀通电发热的情况。本实用新型适用易燃易爆流体的控制；整体结构布局紧凑、管路和线路都少，故障率也会很低；对于需要间歇性、轮换地实现流体通断的应用尤其合理、高效，具有一定应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的平面密封式多路控制阀的立体图。

图2是图1的正视图。

图3是图2的C-C剖视图。