[实用新型]一种防跑偏皮带机滚筒

说明书

本实用新型公开了一种防跑偏皮带机滚筒，具有螺旋线凹槽结构，用于在滚筒转动过程不停地对皮带做出微调动作，不用时常通过拉紧装置纠正皮带，从而达到将跑偏的皮带自动纠正的目的；所述防跑偏皮带机滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体由筒体和滚筒主轴组成，所述筒体的外表面上设置皮带，所述皮带通过驱动装置与所述筒体转动连接，所述筒体沿外表面长度方向分为左筒体和右筒体，所述左筒体和所述右筒体的外表面上均设置有螺旋线沟槽，所述螺旋线沟槽包括设置在所述左筒体外表面上的螺旋线左沟槽和设置在所述右筒体外表面上的螺旋线右沟槽，且两个螺旋线沟槽旋向相反。本实用新型具有皮带自动调整、操作简单、使用方便、生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机滚筒，具体涉及一种防跑偏皮带机滚筒。

背景技术

工业设备中使用皮带输送机的非常多，一般由驱动结构、皮带、前驱动滚筒、后改向滚筒、皮带机架、托辊、防偏立辊、调紧结构等组成。托辊、防偏托辊和调紧结构等安装于皮带机架上，前驱动滚筒安装于皮带机架前端，后改向滚筒安装于皮带机架后端；皮带为环形，绕过前驱动滚筒和后改向滚筒，中间部分由托辊支撑；驱动结构与前驱动滚筒相连接，驱动结构转动时，可以带动前驱动滚筒转动，并带动绕在其上的皮带循环转动，从而将位于皮带后方的物料运送到皮带前端，达到输送的目的。

由于皮带为有一定宽度的胶带组装而成圆桶形状，其圆桶桶体上下直径不可能严格一致；又或由于在装配时前驱动滚筒和后该向滚筒的中心线不可能严格平行，在实际使用过程中，造成皮带两边受力不一致，从而出现皮带沿滚筒长度方向往一侧偏移的现象，严重的会导致皮带拉伤拉断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种防跑偏皮带机滚筒，可以在其转动过程不停地对皮带做出微调动作，从而将跑偏的皮带纠正过来。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种防跑偏皮带机滚筒，包括滚筒本体，所述滚筒本体由筒体和滚筒主轴组成，所述筒体的外表面上设置皮带，所述皮带通过驱动装置与所述筒体转动连接，所述筒体沿外表面长度方向等长度分为左筒体和右筒体，所述左筒体和所述右筒体的外表面上均设置有螺旋线沟槽，所述螺旋线沟槽包括设置在所述左筒体外表面上的螺旋线左沟槽和设置在所述右筒体外表面上的螺旋线右沟槽，且所述螺旋线左沟槽和所述螺旋线右沟槽的旋向相反。

所述皮带为环形并缠绕在所述筒体的外表面中部。

所述螺旋线左沟槽和所述螺旋线右沟槽均设置有多条，且沿所述筒体的外表面圆周方向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型不用时常通过拉紧装置纠正皮带，一次调节好后就不用对皮带再做调整，其会通过滚筒自动对跑偏的皮带进行调节，操作简单，使用方便。

2）本实用新型减少了因皮带跑偏而导致的皮带断带、断边概率，延长了皮带的使用寿命，为用户节约了维修成本和检修时间，从而间接提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

参见图1-2，图中，1-筒体，11-左筒体，12-右筒体，2-滚筒主轴，3-皮带，4-螺旋线沟槽，41-螺旋线左沟槽，42-螺旋线右沟槽。