[实用新型]一种制作司筒压板的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种制作司筒压板的冲压模具，本实用新型涉及冲压模具技术领域，包括上模和下模，所述顶板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的一侧安装有气缸外接管，所述上模的内部靠近第一气缸的一端安装有活动板，且活动板的顶部和底部均安装有第一弹簧，所述活动板的底部安装有冲模，所述下模的内部开设有安装槽，且安装槽的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有支撑板，本实用新型设置了活动板、支撑板和气缸，解决了冲压司筒压板模型的冲模和模板高度不能调节，设置了第一矫正基座、第二矫正基座和矫正杆，解决了模具多次进行冲压后，上模与下模偏离，不利于使用者快速矫正上模与下模的直度的问题。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种制作司筒压板的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，把金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，市场上利用冲压模具制造司筒压板，制造质量好，速度快，提高了司筒压板的生产速度。

但是目前市场上的制作司筒压板的冲压模具不能满足使用要求，冲压司筒压板模型的冲模和模板高度不能调节，不利于加工不同厚度的司筒压板，并且模具多次进行冲压后，上模与下模偏离，不利于使用者快速矫正上模与下模的直度，基于以上出现的问题，提出一种制作司筒压板的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作司筒压板的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的一组模具不能加工不同厚度的司筒压板，不能快速矫正上模和下模的直度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作司筒压板的冲压模具，包括上模和下模，所述上模的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有主杆，所述顶板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的一侧安装有气缸外接管，所述上模的内部靠近第一气缸的一端安装有活动板，且活动板的顶部和底部均安装有第一弹簧，所述活动板的底部安装有冲模，所述下模的内部开设有安装槽，且安装槽的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的顶部安装有支撑板。

优选的，所述上模的一侧通过螺栓固定连接有第一矫正基座，且第一矫正基座的内部开设有插孔，所述插孔的一侧安装有矫正杆，所述下模的一侧通过螺栓固定连接有第二矫正基座。

优选的，所述安装槽的一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有模板。

优选的，所述下模的四个拐角处均开设有定位孔，所述上模底部的四个拐角处均安装有定位销。

优选的，所述顶板为圆柱体结构，且顶板的外表面设置有防锈涂层

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了活动板、支撑板和气缸，利用气缸推动活动板和支撑板上下运动，从而调节型腔的深度，有利于改变司筒压板的厚度，使用者可调节司筒压板的生产规格，解决了冲压司筒压板模型的冲模和模板高度不能调节，不利于加工不同厚度的司筒压板的厚度的问题。

(2)本实用新型设置了第一矫正基座、第二矫正基座和矫正杆，通过将矫正杆插入直径很小的插孔内，从而调节上模与下模的直度，有利于上模与下模的对齐，保证冲模与模板的完全贴合，解决了模具多次进行冲压后，上模与下模偏离，不利于使用者快速矫正上模与下模的直度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模的俯视图；

图3为本实用新型第一矫正基座的俯视图；