[实用新型]一种环保高效固液分离及油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种环保高效固液分离及油水分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内部等距固定有四块隔板，所述箱体的内壁与相对应的隔板分别形成了曝气池、浮聚池、高聚沉淀池、清水池和蓄水池，所述曝气池的顶部固定有方形壳体，所述方形壳体的内部固定有第一过滤网。本实用新型通过设置方形壳体和第一过滤网，可以实现对废液的粗过滤，可以过滤废液中的绒毛并收集，通过设置曝气池和浮聚池可以实现把废液中颗粒较大的油滴分离到集油池中，通过设置高聚沉淀池可以实现把废液中颗粒较小的油滴沉淀到高聚沉淀池的底部内壁，通过设置浮球水位控制器可以实现保持整个系统的工作液面，从而便于油液的分离。

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种环保高效固液分离及油水分离装置。

背景技术

纺织行业制造设备在生产过程中会产生废气，废气处理时会产生含废绒、含废油的废水，所以得使用到固液分离及油水分离装置。

但是目前的固液分离及油水分离装置的分离效果不好，因此我们提出了一种环保高效固液分离及油水分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保高效固液分离及油水分离装置，解决了现有固液分离及油水分离装置分离效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高效固液分离及油水分离装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内部等距固定有四块隔板，所述箱体的内壁与相对应的隔板分别形成了曝气池、浮聚池、高聚沉淀池、清水池和蓄水池，所述曝气池的顶部固定有方形壳体，所述方形壳体的内部固定有第一过滤网，所述底座的顶部固定有第一水泵，所述第一水泵的进水端固定有第一进水管，所述第一水泵的出水端固定有第一输水管，所述第一输水管远离第一水泵的一端穿过方形壳体的一侧壁，所述曝气池和浮聚池内部均设置有曝气管，所述底座的顶部固定有气泵，所述曝气管的一端均穿过箱体的一侧壁与气泵的输出端固定连接，所述曝气池、浮聚池和高聚沉淀池的内部均对称设置有连接管道，所述连接管道的底端内壁均固定有过滤套筒，所述过滤套筒的内部均固定有第二过滤网，所述连接管道的顶端分别贯穿固定在相邻隔板的一侧壁，所述曝气池和浮聚池的内部均设置有集油池，所述集油池的一侧壁与箱体相邻的一侧内壁固定连接，所述集油池的另一侧壁均开设有浮油溢出口，所述箱体靠近集油池的一侧壁开设有浮油排出口，所述高聚沉淀池的内部设置有为输液管，所述输液管的一端贯穿箱体的一侧壁固定有加料斗，所述清水池的顶部一侧壁安装有浮球水位控制器，所述浮球水位控制器电性连接第一水泵，所述底座的顶部固定有第二水泵，所述第二水泵的进水端固定有第二进水管，所述第二进水管远离第二水泵的一端穿过箱体的一侧壁设置在蓄水池内，所述第二水泵出水端固定有第二输水管，所述清水池与蓄水池之间的隔板开设有通孔。

进一步优化本技术方案，所述第一过滤网的形状为弧形。

进一步优化本技术方案，所述箱体的一侧壁等距安装有出口管道，所述出口管道的数量为五个，且五个所述出口管道分别与曝气池、浮聚池、高聚沉淀池、清水池和蓄水池连通。

进一步优化本技术方案，所述第二过滤网的形状为圆锥形。

进一步优化本技术方案，所述集油池的底部呈楔形。

进一步优化本技术方案，第一水泵和第二水泵的底部均安装有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保高效固液分离及油水分离装置，具备以下有益效果：