[实用新型]一种铝合金门窗去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金门窗去毛刺装置，包括底板和铝合金门窗本体，气缸的活塞杆的左端与矩形滑块的右侧壁焊接，矩形滑块的底部通过第二矩形杆焊接有第三斜矩形板，第三斜矩形板的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，轴承的外环下端通过圆杆与第四斜矩形板的上端面焊接，第四斜矩形板的下端通过弹簧焊接有第五斜矩形板，第五斜矩形板的下端面的中部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴的前端安装有磨砂轮，第一斜矩形板的顶部开设有凹槽，铝合金门窗本体的底部插接在凹槽的内部；本方案，可根据实际需求设置磨砂轮对铝合金门窗本体的压力大小，去毛刺效率高，去毛刺质量好。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种铝合金门窗去毛刺装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

现如今铝合金门窗得到人们广泛的喜爱，传统的铝合金门窗在生产时需要进行去毛刺处理，但传统的去毛刺装置调节性能差，难以调节磨砂轮在打磨时对铝合金门窗压力大小，难以排渣，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗去毛刺装置，包括底板、铝合金门窗本体和矩形滑块，所述底板的上方通过支腿焊接有第一斜矩形板，所述第一斜矩形板的上方通过第一矩形杆焊接有第二斜矩形板，所述矩形滑块的中部开设有矩形槽，所述矩形滑块通过所述矩形槽活动套装在所述第二斜矩形板的外部，所述第二斜矩形板的上端面的右侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的左端与所述矩形滑块的右侧壁焊接，所述矩形滑块的底部通过第二矩形杆焊接有第三斜矩形板，所述第三斜矩形板的中部通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，所述轴承的外环下端通过圆杆与第四斜矩形板的上端面焊接，所述第四斜矩形板的下端通过弹簧焊接有第五斜矩形板，所述第五斜矩形板的下端面的中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的前端安装有磨砂轮，所述第一斜矩形板的顶部开设有凹槽，所述铝合金门窗本体的底部插接在所述凹槽的内部。

优选的，所述第一斜矩形板、所述第二斜矩形板、所述第三斜矩形板、所述第四斜矩形板和所述第五斜矩形板均为向左下倾斜二十至六十度设置。

优选的，所述矩形槽的内壁的顶部与底部均通过第一安装架滚动安装有第一滚轮。

优选的，所述弹簧至少等角度设有三个，所述弹簧的外部均套装有第一伸缩管，所述第一伸缩管包括第一外圆管和内圆管，所述内圆管活动插接在所述第一外圆管的内部，所述第一外圆管的上端与所述第四斜矩形板的下端面焊接，所述内圆管的下端与所述第五斜矩形板的上端面焊接。

优选的，所述第一外圆管的底部内壁的左右两侧以及所述内圆管的顶部的左右两侧均通过第二安装架滚动安装有第二滚轮。

优选的，所述第三斜矩形板和所述第四斜矩形板之间设有第二伸缩管，所述第二伸缩管包括内圆杆和第二外圆管，所述内圆杆活动插接在所述第二外圆管的内部，所述第二外圆管的上端与所述第四斜矩形板的下端面焊接，所述内圆杆的下端与所述第五斜矩形板的上端面焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，可根据实际需求设置磨砂轮对铝合金门窗本体的压力大小，去毛刺效率高，去毛刺质量好，有利于铝合金门窗本体上的毛刺去除；