[实用新型]一种数控车床生产用废料储存装置

说明书

本实用新型公开了一种数控车床生产用废料储存装置，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽槽内安装有外框体，且所述外框体内部安装有内框体，所述外框体的外部一侧上下平行设置有两组凸起，且两组所述凸起上转动安装有转杆，所述转杆的中心焊接有偏心块，所述外框体上开设有与偏心块相对应的通槽，所述内框体外部靠近偏心块的一侧焊接有左圆杆，且所述左圆杆的一端贯穿外框体，所述内框体外部另一侧焊接有右圆杆，在存放废料时，筛板上的筛孔能够将废料和废屑进行分离，从而能够进行分类存放；通过转杆、偏心块和弹簧配合使用，能够使内框体发生晃动，从而避免废料和废屑在筛板上表面沉积，提高分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床生产用废料储存装置。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床在对工件进行加工时，经常会产生废料和废屑。

常见的废料表面都会附着有废屑，在对废料进行回收时，一般的回收装置只能够统一的对废料和废屑进行回收，不能够对废料和废屑进行分离，不利于使用，一般的分离设备在对废料和废屑进行分离时，废料和废屑容易发生沉积，影响分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床生产用废料储存装置，不仅能够对废料和废屑进行分离，且能够防止分离时废料和废屑沉积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床生产用废料储存装置，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽槽内安装有外框体，且所述外框体内部安装有内框体，所述外框体的外部一侧上下平行设置有两组凸起，且两组所述凸起上转动安装有转杆，所述转杆的中心焊接有偏心块，所述外框体上开设有与偏心块相对应的通槽，所述内框体外部靠近偏心块的一侧焊接有左圆杆，且所述左圆杆的一端贯穿外框体，所述内框体外部另一侧焊接有右圆杆，且所述右圆杆的一端贯穿外框体，所述右圆杆位于外框体内部的部分套接有弹簧，所述内框体内部焊接有筛板，且所述筛板上开设有至少五十组筛孔。

优选的，所述外框体上开设有与左圆杆相对应的第一圆孔，且所述第一圆孔的直径比左圆杆的直径大1～2cm，所述外框体上开设有与右圆杆相对应的第二圆孔，且所述第二圆孔的直径比右圆杆的直径大1～2cm。

优选的，所述左圆杆位于外框体外侧的一端焊接第一凸块，且所述第一凸块的直径比第一圆孔的直径大1～2cm，所述右圆杆位于外框体外侧的一端焊接第二凸块，且所述第二凸块的直径比第二圆孔的直径大1～2cm。

优选的，所述底座上螺接有螺母，所述外框体上开设有与螺母相对应的螺孔，且所述螺母的一端螺接在对应的螺孔内部。

优选的，所述内框体内部两侧分别焊接有两组斜板，且两组所述斜板上下设置，两组所述斜板与内框体连接处的最小夹角在30°～80°之间。

优选的，所述筛板的下表面与凹槽之间形成空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在存放废料时，筛板上的筛孔能够将废料和废屑进行分离，从而能够进行分类存放；

2、通过转杆、偏心块和弹簧配合使用，能够使内框体发生晃动，从而避免废料和废屑在筛板上表面沉积，提高分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型外框体结构示意图；

图4为本实用新型内框体结构示意图。