[实用新型]一种齿轮加工组件

说明书

本实用新型公开了一种齿轮加工组件，包括工作台、加工箱、涡轮、涡杆、固定套、压紧套、法兰、六角螺钉以及设置在工作台两侧的切齿组件，切齿组件包括安装板、气缸、伸缩杆、滑轨、安装板、电机、输出轴、轴承和铣齿，气缸、伸缩杆和滑轨均设置在安装板的表面，安装板固定在滑轨的表面且沿滑轨做滑动连接，伸缩杆远离气缸的一端与安装板固定连接，安装板的表面固定有电机，其电机垂直安装板的方向连接有输出轴，输出轴的输出端通过轴承与铣齿转动连接，工作台的内部设有集油腔，集油腔的上端设有铁网，集油腔的侧壁开有排油口。本实用切齿效率快，对于切齿中的碎屑和切削液也能进行很好地收集，值得推广。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工组件。

背景技术

齿轮加工过程中，需要对其进行切齿，传统的切齿方法是将待加工的工件放置在工作台上，通过定位装置定位住齿轮，工作台旋转后就完成了齿轮的加工，但是这种方法切齿速度较慢，而且利用单切齿机进行切割，切割效率较慢，而且产生的切削液和碎屑都没有利用设备进行收集，都是在切齿完成后收集，这样就十分不便，增加成本，因此我们需要一款新型的齿轮加工组件来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工组件，以解决传统齿轮切齿效率慢，收集切削液和切齿产生的碎屑不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工组件，包括工作台、加工箱、涡轮、涡杆、固定套、压紧套、法兰、六角螺钉以及设置在工作台两侧的切齿组件，所述切齿组件包括安装板、气缸、伸缩杆、滑轨、安装板、电机、输出轴、轴承和铣齿；

所述气缸、伸缩杆和滑轨均设置在安装板的表面，所述伸缩杆设置在气缸的内部且沿滑轨方向做活塞运动，所述安装板固定在滑轨的表面且沿滑轨做滑动连接，所述伸缩杆远离气缸的一端与安装板固定连接，所述安装板的表面固定有电机，其电机垂直安装板的方向连接有输出轴，所述输出轴的输出端通过轴承与铣齿转动连接；

所述工作台的内部设有集油腔，所述集油腔的上端设有铁网，所述集油腔的侧壁开有排油口。

优选的，所述涡轮设置在加工箱的内部且与涡杆啮合连接。

优选的，所述工作台为半封闭半打开状态，其封闭的上端用以固定切齿组件和加工箱，其打开段用以接收切削液。

优选的，所述工作台打开段的上端向下凹陷有一台阶面，所述铁网与台阶面相抵。

本实用新型的技术效果和优点：该齿轮加工组件利用双铣齿对待加工的齿胚进行切齿时，成齿更快，效率更高，而且能够保证切齿时的精度，利用气缸推动电机在滑轨上活动，使得电机带动的输出轴和铣齿也跟着移动，在切齿时更加方便，提高了切齿效率，同时在切齿的位置下放设有铁网和集油腔，可以收集产生的碎屑和切削液，减轻操作工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的结构示意图。

图中：1-工作台，2-第一安装板，3-气缸，4-伸缩杆，5-滑轨，6-第二安装板，7-电机，8-输出轴，9-轴承，10-铣齿，11-加工箱，12-涡轮，13-涡杆， 14-固定套，15-压紧套，16-法兰，17-六角螺钉，18-集油腔，19-铁网，20-排油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。