[实用新型]一种基于连杆的装夹机构有效
| 申请号: | 201920288982.7 | 申请日: | 2019-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN209664891U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 袁世杰;尹兵;王一仲;李新松;郁斌 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 32222 扬州苏中专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 许必元<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转销 浮动接头 流水生产线 夹爪 转臂 自动化 工业自动化 机床自动化 便于安装 上下运动 生产效率 装夹机构 自动夹紧 自动释放 模块化 智能化 工位 基板 气缸 支块 装夹 紧凑 调试 机床 装配 标准化 节约 检验 加工 | ||
一种基于连杆的装夹机构,属于机床自动化或工业自动化流水生产线用于加工、装配或检验的装夹技术领域,通过连杆的上下运动,实现自动夹紧、工位保持与自动释放,包括基板、支座一、转销一、气缸、浮动接头一、转销二、连杆、浮动接头二、转销三、连轴一、浮动接头三、转销四、转销五、支块、转销六、浮动接头四、连轴二、浮动接头五、转销七、转臂一、夹爪一、转臂二、夹爪二、转销八、支座二、转销九,整体结构紧凑、便于安装调试,可精简化、模块化和标准化,提高了自动化程度和生产效率、降低了劳动强度、节约了成本,适应于自动化、智能化机床或流水生产线的发展趋势。
技术领域
本实用新型涉及一种基于连杆的装夹机构,属于机床自动化或工业自动化流水生产线用于加工、装配或检验的装夹技术领域。
背景技术
目前,机床或工业流水生产线进行装夹时,采用手动或单一机构分工序进行夹紧、工位保持与释放,无法精简化、模块化和标准化,导致生产效率低、劳动强度大、运营成本高,同时需要安排熟练的工人进行操作,已不适应于自动化、智能化机床或流水生产线的发展趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的不足,提出一种基于连杆的装夹机构,通过连杆的上下运动,实现自动夹紧、工位保持与自动释放。
本实用新型的技术方案如下:
一种基于连杆的装夹机构,其特征在于,包括基板、支座一、气缸、连杆、连轴一、支块、连轴二、转臂一、夹爪一、转臂二、夹爪二、支座二;所述支座一、支座二分别固定连接于基板的左、右两侧,所述气缸的底部与支座一转动连接,气缸的输出轴与所述连杆的一端转动连接;所述连轴一的一端与连杆的中部位置转动连接,所述连轴二的一端与连杆的另一端转动连接;所述支块置于连轴一与连轴二之间,所述支块与基板固定连接,并与连杆转动连接;所述转臂一的两端分别与连轴一的另一端、支座二转动连接,所述转臂二的两端分别与连轴二的另一端、支座二转动连接;所述转臂一置于转臂二下方,所述夹爪一、夹爪二分别固定连接于转臂一、转臂二的对应位置。
优选地,所述连轴一的长度大于连轴二的长度。
优选地,所述气缸的输出轴通过浮动接头一与连杆的端部转动连接。
优选地,所述连轴一的两端分别通过浮动接头二、浮动接头三与连杆、转臂一转动连接。
优选地,所述连轴二的两端分别通过浮动接头四、浮动接头五与连杆、转臂二转动连接。
优选地,所述连轴一和连轴二均一端为左旋螺纹,另一端为右旋螺纹(连轴一、连轴二的两端螺纹旋向不一致,可防止连轴在运动过程中与其端部的浮动接头脱落)。
本实用新型通过连杆的上下运动,实现自动夹紧、工位保持与自动释放,整体结构紧凑、便于安装调试,可精简化、模块化和标准化,提高了自动化程度和生产效率、降低了劳动强度、节约了成本,适应于自动化、智能化机床或流水生产线的发展趋势。
附图说明
图1 为本实用新型结构的示意图;
图中:基板1、支座一2、转销一3、气缸4、浮动接头一5、转销二6、连杆7、浮动接头二8、转销三9、连轴一10、浮动接头三11、转销四12、转销五13、支块14、转销六15、浮动接头四16、连轴二17、浮动接头五18、转销七19、转臂一20、夹爪一21、转臂二22、夹爪二23、转销八24、支座二25、转销九26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种基于连杆的装夹机构,支座一2与基板1固定连接,气缸4的底部通过转销一3与支座一2转动连接,浮动接头一5与气缸4的输出轴固定连接;
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