[实用新型]一种含油废水的油液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种含油废水的油液分离装置，包括油液分离箱，所述油液分离箱的内壁两侧均设有同一个斜板，且斜板的顶部外壁开有大小相同且等距离分布的滤孔，所述油液分离箱的一侧内壁设有加热管，且油液分离箱的内壁两侧均设有同一个滤网和活性炭层，所述油液分离箱的一侧外壁设有支撑板，且支撑板的顶部外壁设有水质监测仪，所述油液分离箱的一侧内壁设有检测探针，且检测探针的一端和水质检测仪的输出端通过信号线相连接。本实用新型通过设有斜板和出渣口，大颗粒的杂质通过斜板滑向出渣口排出，另外设有活性炭层和紫外杀菌灯，可吸附废水中的可溶性杂质和杀灭细菌，净化水资源，通过设有水质检测仪，可提高废水的排放质量。

技术领域

本实用新型涉及油液分离技术领域，尤其涉及一种含油废水的油液分离装置。

背景技术

含油废水是指工业生产过程中排出的含油类物质的废水。含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。

目前的油液分离的方法，一般采用隔油池的方法，其主要缺点是占地面积大和劳动强度大；含油废水中含有大量的杂质，没有对废水进行过滤直接进行油水分离，降低了油水分离的效率；另外油水分离是通过油和水的密度不同，使其分层，但是需要人工将油舀出，费时费力，且肉眼观察导致分离的效果不好，降低了油水分离的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含油废水的油液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种含油废水的油液分离装置，包括油液分离箱，所述油液分离箱的内壁两侧均设置有同一个斜板，且斜板的顶部外壁开有大小相同且等距离分布的滤孔，所述油液分离箱的一侧内壁设置有加热管，且油液分离箱的内壁两侧均设置有同一个滤网和活性炭层，所述油液分离箱的一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有水质检测仪，所述油液分离箱的一侧内壁设置有检测探针，且检测探针的一端和水质检测仪的输出端通过信号线相连接，所述油液分离箱的底部内壁设置有密度传感器，且油液分离箱的底部外壁四角均设置有支撑腿，所述油液分离箱的底部内壁设置有出油管，且出油管的一侧外壁设置有有第一电磁阀。

进一步的，所述油液分离箱的顶部内壁设置有进料口，且油液分离箱的顶部内壁设置有灯座，灯座的内壁通过卡箍卡接有紫外杀菌灯。

进一步的，所述油液分离箱的一侧外壁设置有水泵，且水泵的一侧内壁和水泵的输出端设置有同一个导水管。

进一步的，所述油液分离箱的一侧外壁开有出渣口，且油液分离箱的一侧内壁设置有出水管。

进一步的，所述出水管的另一端通过三通管连接有第一水管和第二水管，且第一水管的另一端通过法兰连接于水泵的输入端，第一水管的一侧外壁和第二水管的一侧外壁分别设置有有第二电磁阀和第三电磁阀。

进一步的，所述油液分离箱的底部外壁设置有电机，且油液分离箱的底部外壁开有一号孔，一号孔的内壁通过轴承固定有转杆。

进一步的，所述转杆的外壁和电机的输出轴通过皮带形成传动配合，且转杆的顶部外壁设置有四至六个大小相同且等距离分布的搅拌叶。

进一步的，所述第一电磁阀和第三电磁阀的信号输入端通过信号线连接有处理器，且密度传感器的信号输出端通过导线与处理器的信号输入端相连接。

进一步的，所述加热管、水质检测仪、密度传感器、紫外杀菌灯、水泵和电机均电性连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有斜板和出渣口，油和水可透过滤孔，大颗粒的杂质通过斜板滑向出渣口自动排出，另外设置有活性炭层和紫外杀菌灯，可吸附废水中的可溶性杂质和杀灭细菌，净化了水资源。