[实用新型]一种塑料板撕裂装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料板撕裂装置，包括底板、能够对塑料板进行定位的定位机构、能够对塑料板进行夹持的夹持机构以及能够对塑料板进行撕裂的撕裂机构；其中：所述定位机构包括定位座以及位于所述定位座上的若干定位油缸，所述定位座位于所述底板上，所述定位座一侧设有线型槽，所述定位油缸的活塞杆位于所述线型槽内；所述夹持机构包括夹爪气缸，所述夹爪气缸能够沿所述定位座长度方向进行运动，所述夹爪气缸的夹取端与所述线型槽位置对应；所述撕裂机构包括驱动油缸，所述驱动油缸通过连接块与所述夹爪气缸的缸体端连接。本实用新型能够对塑料板进行有效地撕裂操作，从而保证后续的检测效果。

技术领域

本实用新型属于塑料板检测技术领域，尤其涉及一种塑料板撕裂装置。

背景技术

塑料板，即使用塑料制成的板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

大多数塑料质量轻，强度较低，故而塑料板在出厂之前需要对其进行撕裂强度检测，目前通常使用撕裂性能测试仪或人工操作对其进行撕裂操作，其中第一种方法成本较高，不宜推广使用，而第二种方法则需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且效率低下，撕裂的精度较差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种塑料板撕裂装置，能够对塑料板进行有效地撕裂操作，从而保证后续的检测效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种塑料板撕裂装置，包括底板、能够对塑料板进行定位的定位机构、能够对塑料板进行夹持的夹持机构以及能够对塑料板进行撕裂的撕裂机构；其中：所述定位机构包括定位座以及位于所述定位座上的若干定位油缸，所述定位座位于所述底板上，所述定位座一侧设有线型槽，所述定位油缸的活塞杆位于所述线型槽内；所述夹持机构包括夹爪气缸，所述夹爪气缸能够沿所述定位座长度方向进行运动，所述夹爪气缸的夹取端与所述线型槽位置对应；所述撕裂机构包括驱动油缸，所述驱动油缸通过连接块与所述夹爪气缸的缸体端连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位油缸数量为若干个且沿所述定位座长度方向间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设有与所述定位座平行的导轨，所述驱动油缸通过滑动块与所述导轨连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有驱动电机，所述驱动电机转轴端设置有丝杠，所述丝杠贯穿所述滑动块，所述滑动块能够沿所述丝杠长度方向进行运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述线型槽位于所述定位座靠近所述夹持机构一侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述连接块位于所述驱动油缸的活塞杆端。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在底板、定位机构、夹持机构以及撕裂机构的配合作用下，实现了对塑料板的撕裂操作，仅需要人工进行放料操作，降低工人劳动强度的同时也极大地减少了成本的消耗，能够有效地提高对塑料板的撕裂效率，并且保证了撕裂精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图中：1、底板；2、定位座；21、线型槽；3、定位油缸；4、夹爪气缸；5、驱动油缸；6、导轨；7、滑动块；8、驱动电机；9、丝杠。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。