[实用新型]一种阻垢分散剂生产用反应釜

说明书

本实用新型提供一种阻垢分散剂生产用反应釜，包括反应釜本体、长轴、框体、进料管、多孔板、刮板、连接环、左压辊、右压辊、左齿轮以及右齿轮，进料管下端安装在框体内部上端，框体内部左端安装左转轴，左压辊安装在左转轴环形侧面，框体内部右端安装右转轴，右压辊安装在右转轴环形侧面，左齿轮安装在框体后侧的左转轴环形侧面，右齿轮安装在框体后侧的右转轴环形侧面，连接环连接在多孔板上侧的长轴环形侧面，且连接环环形侧面左端与右端均固定刮板，该设计实现了本装置将固体原料研磨后并使其分散的功能，本实用新型使固体原料研磨充分，使固体原料分散进入反应釜本体与液体原料混合，提高加工效率。

技术领域

本实用新型是一种阻垢分散剂生产用反应釜，属于阻垢分散剂生产设备领域。

背景技术

阻垢分散剂是羧基、羟基、硫磺酸以及磷酸基的共聚物，一般在加工过程中，需要在反应釜中进行混合反应，一般是将一些固体粉末状的原料加入反应釜内部与液体原料经过叶轮的搅拌充分反应混合，但是在加料的过程中，一些固体原料会出现结块现象，因此在加入到液体原料内部时混合不均匀，此外固体原料一般加入时会聚拢在一块，需要更长的时间去进行搅拌，浪费时间以及提高能耗，因此需要一种阻垢分散剂生产用反应釜来解决上述提到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阻垢分散剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使固体原料研磨充分，使固体原料分散进入反应釜本体与液体原料混合，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种阻垢分散剂生产用反应釜，包括反应釜本体、圆管、进液管、叶轮、长轴以及研磨分散组件，所述圆管下端固定在反应釜本体上侧面中部位置，所述反应釜本体上侧面中部位置开设圆孔，所述长轴下端安装在反应釜本体内部，且长轴上端贯穿圆管内部，所述叶轮安装在长轴环形侧面下端，所述进液管左端安装在反应釜本体内部右端，所述研磨分散组件上部安装在反应釜本体上端，且研磨分散组件下部安装在反应釜本体内部，所述研磨分散组件包括框体、进料管、多孔板、刮板、连接环、左压辊、右压辊、左齿轮以及右齿轮，所述框体固定在反应釜本体上侧面左端，所述进料管下端安装在框体内部上端，所述框体内部左端安装左转轴，且左转轴后端延伸至框体后侧，所述左压辊安装在左转轴环形侧面，所述框体内部右端安装右转轴，且右转轴后端延伸至框体后侧，所述右压辊安装在右转轴环形侧面，所述左齿轮安装在框体后侧的左转轴环形侧面，所述右齿轮安装在框体后侧的右转轴环形侧面，且左齿轮通过轮齿与右齿轮相啮合，所述多孔板固定在反应釜本体内部上端，所述连接环连接在多孔板上侧的长轴环形侧面，且连接环环形侧面左端与右端均固定刮板。

进一步地，所述反应釜本体上侧面左端后部位置固定电机一，所述电机一的输出轴前端与右转轴后端相连接，且电机一通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述圆管上端固定电机二，所述电机二的输出轴下端长轴上端相连接，所述电机二通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述圆孔内部固定轴承，所述长轴贯穿轴承内部，所述叶轮设有两个，两个所述叶轮分别连接在长轴环形侧面下端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种阻垢分散剂生产用反应釜，因本实用新型添加了框体、进料管、多孔板、刮板、连接环、左压辊、右压辊、左齿轮以及右齿轮，在使用过程中，使用人员使液体原料沿着进液管流动至反应釜本体内部，然后运行电机一，并使固体原料沿着进料管进入框体内部，从而在左压辊以及右压辊的作用下将其研磨成粉末并掉落在多孔板上，此时运行电机二，以此在刮板的作用下使粉末在多孔板上侧面移动，并穿过多孔板掉落在液体原料上侧，从而在叶轮的作用下使粉末与液体原料充分混合反应，该设计实现了本装置将固体原料研磨后并使其分散的功能，从而方便使固体原料与液体原料混合均匀，本实用新型使固体原料研磨充分，使固体原料分散进入反应釜本体与液体原料混合，提高加工效率。

附图说明