[实用新型]自动冲压设备组合式模具

说明书

本实用新型涉及自动冲压模具结构领域，尤其涉及一种自动冲压设备组合式模具，可集成级进模与传递模，且结构简单，制造成本低廉。一种自动冲压设备组合式模具，包括级进段与传递段，所述级进段与传递段依次设置在工件运动方向上，所述级进段包括切刀与支撑装置，所述传递段包括上模具与下模具，所述切刀与上模具均设置在上模座上，所述支撑装置与下模具均设置在下模座上。级进段为级进模结构，进行前期冲压，主要作用在于将工件在料带上切割出来，并切出外形，传递段为传递模结构，将工件冲压成型，完成生产。

技术领域

本实用新型涉及自动冲压模具结构领域，尤其涉及一种自动冲压设备组合式模具。

背景技术

级进模，又称连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。传递模，也是一种多工位模具，但是多个工件相互独立，不通过料带连接，通过特定的传递装置在多个冲压工位间传递。

一般级进模有接刀痕连接点、产品用料偏高、材料利用率较低、对经验的依赖性强。一般传递模，模具的材料损耗大，如果实用机械手将工件进行传递，制造成本会增加。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种自动冲压设备组合式模具，可集成级进模与传递模，且结构简单，制造成本低廉。

本实用新型提供方案如下：

一种自动冲压设备组合式模具，包括级进段与传递段，所述级进段与传递段依次设置在工件运动方向上，所述级进段包括切刀与支撑装置，所述传递段包括上模具与下模具，所述切刀与上模具均设置在上模座上，所述支撑装置与下模具均设置在下模座上。级进段为级进模结构，进行前期冲压，主要作用在于将工件在料带上切割出来，并切出外形，传递段为传递模结构，将工件冲压成型，完成生产。

优选的，所述切刀为多个，沿工件运动方向分布。多个切刀分别用于切分料带与工件，以及工件与工件之间的连接。

优选的，所述支撑装置为支撑顶杆，所述支撑顶杆与切刀交错设置。支撑顶杆用于支撑料带，保证切刀切分时料带不会变形。

优选的，所述上模具在与下模具相配合的侧面设有导向斜面。斜面的设置，一方面为工件提供了拔模斜度，方便推料，同时能对工件起到一定的定位作用，当工件与下模具不完全对正时，此方案可协助工件定位。

优选的，所述下模具在与上模具相配合的侧面设有导向斜面。斜面的设置，一方面为工件提供了拔模斜度，方便推料，同时能对工件起到一定的定位作用，当工件与下模具不完全对正时，此方案可协助工件定位。

优选的，所述传递段设有导向槽。工件自料带切下后，在导向槽中移动，后方的工件推动前方工件移动，省去了机械手，适用于简单工件的自动冲压生产。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型集成了级进模与传递模，实现了工件在料带上的自动切分以及立体成型，消除了接刀痕连接点，提高了生产效率；

2.导向槽代替了传递模中的机械手，实现了工件的运输，适用于简单工件的自动冲压生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本上模具与下模具结构示意图；

图3是料带与工件结构示意图；