[实用新型]一种陶瓷成型后续修边整形装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷成型后续修边整形装置，包括水平设置的工作台和设置在所述工作台上的外罩，所述工作台上设有位于外罩内且供陶瓷坯体倒置的底座杆，所述底座杆内设有受驱能够向外伸出并支撑在陶瓷坯体内壁上的内衬夹具机构，所述底座杆与驱动电机连接呈转动安装在工作台上，所述工作台上设有位于底座杆一侧的坯口修边刀具，所述工作台上开设有环状分布在所述底座杆四周的吹气管，所述吹气管经导管与固定在工作台底部的吹气机连接，与现有技术相比，本实用新型达到了机械化修边及整形处理，具有生产效率高，产品质量好，操作简单方便的优点。

【技术领域】

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，特别是一种陶瓷成型后续修边整形装置。

【背景技术】

在现有的陶瓷制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免在坯体和坯口出现不光滑，有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和整形处理，得到符合要求的产品。

现有技术中，一般采用人工手持打磨轮及坯体，对单个坯件进行修边和整形处理，或将坯体竖直夹设与夹具中，进而对坯口或坯体进行修边加工，当其坯口较小时，对于坯口修边处理后产生的灰尘、粉尘等杂质容易掉入到坯体内，难以取出。而且该种方式无法做到机械化加工，其操作难度较大，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种陶瓷成型后续修边整形装置，能够达到机械化修边及整形处理，并避免杂质进入到坯体内，提高产品质量和加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种陶瓷成型后续修边整形装置，包括水平设置的工作台和设置在所述工作台上的外罩，所述工作台上设有位于外罩内且供陶瓷坯体倒置的底座杆，所述底座杆内设有受驱能够向外伸出并支撑在陶瓷坯体内壁上的内衬夹具机构，所述底座杆与驱动电机连接呈转动安装在工作台上，所述工作台上设有位于底座杆一侧的坯口修边刀具，所述工作台上开设有环状分布在所述底座杆四周的吹气管，所述吹气管经导管与固定在工作台底部的吹气机连接。

作为优选，所述底座杆中心开设有空腔且底座杆的侧壁上设有若干呈环形阵列的开口，所述开口与空腔连通，所述内衬夹具机构固定在所述空腔中并与驱动组件连接，所述驱动组件能够驱动所述内衬夹具机构从开口中伸出，以支撑在陶瓷坯体的内壁上。

作为优选，所述内衬夹具机构包括设置在开口上的内衬板以及分别转动连接在内衬板两端的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板经能够弯曲的链条连接在底座杆的顶端，所述第二连接板经能够弯曲的链条转动连接有底杆，所述底杆的顶端与驱动组件转动连接，所述内衬板上设有与驱动组件转动连接的支撑杆，所述驱动组件能够控制所述支撑杆将内衬板从开口中向外顶出。

作为优选，所述驱动组件包括限位安装在底座杆的空腔内的升降杆以及固定在工作台底部并与升降杆驱动连接的驱动气缸，所述升降杆的中心设有向上延伸的顶杆，所述支撑杆的端部转动连接在所述顶杆上，所述底杆的端部转动连接在所述升降杆上，所述驱动气缸控制升降杆在底座杆内往复升降，进而使支撑杆推动内衬板在开口完成张开或收拢运动。

作为优选，所述外罩的顶部设有由外压气缸驱动的下压座，所述下压座的底面转动设有与所述底座杆同轴设置的压盘，所述下压座上设有坯底修边刀具。

作为优选，所述外罩上设有使其内腔呈负压状态的离心组件，所述离心组件包括蜗壳和设置在所述蜗壳内的叶轮，所述叶轮与固定在蜗壳上的离心电机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型将坯体倒扣在底座杆上，改变现有正向放置的方式，使得坯口朝下，利用吹气管向坯体内吹送空气，当空气在坯体内达到饱和后，将在坯口处产生向外的作用力，当坯口修边刀具对坯口完成修边处理后，杂质及时从坯口处掉落，并难以再次进入，与现有技术相比，本实用新型达到了机械化修边及整形处理，具有生产效率高，产品质量好，操作简单方便的优点。