[实用新型]一种自动绕线机的自动胶粘装置

说明书

本实用新型属于自动绕线机技术领域，特别涉及一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括驱动电机、与驱动电机连接的齿轮变速箱、穿出于齿轮变速箱一侧的转轴以及固定套设于转轴上的绕线盘，所述齿轮箱在绕线盘的一侧安装有一隔热套管，所述隔热套管内固定安装有加热丝，自粘性漆包线穿过隔热套管后绕设于绕线盘上。本实用新型能够有效减缓其热量的散失，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本。

技术领域

本实用新型属于自动绕线机技术领域，特别涉及一种自动绕线机的自动胶粘装置。

背景技术

空心线圈通常由自粘性漆包线经自动绕线机绕圈而成，被广泛的应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造中。

现有一专利申请号为CN200720051358.2的中国实用新型专利公开了一种全自动自粘型空心线圈绕线机，该绕线机利用所要加工的铜芯线外表面的粘胶在热风下微熔呈粘性的特点，将绕制的空心线圈在设定的程序下自动加工完成。

然而，上述绕线机在实际加工空心线圈时，热风在吹的过程中容易向周围的散开，进而导致热量损耗较多，使得空心线圈的加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动绕线机的自动胶粘装置，能够对自粘性漆包线的粘胶进行熔融，又能有效减少热量的损耗，降低空心线圈的加工成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动绕线机的自动胶粘装置，包括驱动电机、与驱动电机连接的齿轮变速箱、穿出于齿轮变速箱一侧的转轴以及固定套设于转轴上的绕线盘，所述齿轮变速箱在绕线盘的一侧安装有一隔热套管，所述隔热套管内固定安装有加热丝，自粘性漆包线穿过隔热套管后绕设于绕线盘上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的自动粘胶装置在使用时，先将自粘性漆包线的端部穿过隔热套管固定于绕线盘上，随后启动驱动电机，驱动电机经过齿轮变速箱带动转轴旋转，进而带动绕线盘旋转；与此同时，隔热套管中的加热丝对自粘性漆包线的粘胶进行加热，进而使得自粘性漆包线具有粘性，完成空心线圈的加工。其中，加热丝相对于热风，其热量散失的速度明显下降，隔热套管能够进一步减缓加热丝的热量损耗，从而减少生产空心线圈的能耗，降低其生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述加热丝螺旋绕设于所述隔热套管的内壁上。

通过采用上述技术方案，加热丝螺旋绕设使得隔热套管内的热量均匀分布，便于自粘性漆包线外侧的粘胶均匀熔化，具有结构简单、安装方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的两端分别设置有一限位环，且限位环的内径小于隔热套管的内径。

通过采用上述技术方案，限位环能够对加热丝的两端加以限位，降低其从隔热套管中伸出的可能性，增加加热丝与隔热套管之间的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮变速箱在隔热套管在远离绕线盘的一侧固定有一导向环，且导向环的环孔与隔热套管的管口相对。

通过采用上述技术方案，导向管设置能够对自粘性漆包线起到良好的导向作用，便于自粘性漆包线能够准确平整的穿入隔热套管中，从而对自粘性漆包线的粘胶进行熔融。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的外侧间隔设置有若干抱箍，且抱箍的两端固定于所述齿轮变速箱的侧壁，抱箍的环部套设于隔热套管的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，抱箍的两端固定于齿轮变速箱的侧壁上，以此将隔热套管限位于抱箍和齿轮变速箱之间，具有结构简单、安装方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述隔热套管的外侧壁上间隔凸起有若干限位柱，所述抱箍在环部上对应开设有若干供所述限位柱穿设的限位孔。