[实用新型]一种便于安装固定的矩形喷丝板

说明书

本实用新型公开了一种便于安装固定的矩形喷丝板，包括矩形外板和内部微孔环，所述内部微孔环安装固定在矩形外板的内部中间位置上，所述内部微孔环的内部中间设置有微孔内槽，通过金属外环、成型孔洞、曲面孔洞和柱形孔洞所组成的内部微孔环在使用的时候更加稳定，而内部微孔环的金属外环连接在矩形外板上，使得固定连接更加的牢固，而在使用的时候，通过金属外环内部成型孔洞、曲面孔洞和柱形孔洞构成的新型孔洞，而曲面孔洞和柱形孔洞在使用的时候，这样能很好的控制溶体的切变速度和较大压力数值，从而能使得黏流态的高聚物溶体或溶液在通过的时候更加稳定，这样所成型的丝条更加的均匀，并且不容易发生折断。

技术领域

本实用新型属于相关喷丝板技术领域，具体涉及一种便于安装固定的矩形喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

现有的便于安装固定的矩形喷丝板技术存在以下问题：现有的便于安装固定的矩形喷丝板在使用的时候，黏流态的高聚物熔体或溶液在通过内部微控的时候，不能很好的控制溶体的切变速度和较大压力数值，这样使得成型的丝条不是很均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的矩形喷丝板，以解决上述背景技术中提出的现有的便于安装固定的矩形喷丝板在使用的时候，黏流态的高聚物熔体或溶液在通过内部微控的时候，不能很好的控制溶体的切变速度和较大压力数值，这样使得成型的丝条不是很均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装固定的矩形喷丝板，包括矩形外板和内部微孔环，所述内部微孔环安装固定在矩形外板的内部中间位置上，所述内部微孔环的内部中间设置有微孔内槽，所述微孔内槽的内部位于内部微孔环上设置有中间固定板，所述中间固定板的中间设置有固定内孔，所述固定内孔的外侧位于中间固定板上设置有固定外孔。

优选的，所述内部微孔环包括金属外环、成型孔洞、曲面孔洞和柱形孔洞，所述金属外环的中间内部设置有柱形孔洞，所述柱形孔洞的下方位于金属外环的内部设置有曲面孔洞，所述曲面孔洞的下方位于金属外环内部设置有成型孔洞，所述金属外环连接在矩形外板上。

优选的，所述矩形外板包括定位缺槽口、矩形外壳和内部凹槽，所述矩形外壳的两端设置有定位缺槽口，所述矩形外壳的中间设置有内部凹槽，所述矩形外壳连接在内部微孔环上。

优选的，所述中间固定板包括切面上块、中间固定块和切面下块，所述切面上块的下端设置有中间固定块，所述中间固定块的下端设置有切面下块，所述中间固定块连接在内部微孔环上。

优选的，所述固定外孔共设置有六个，且所述固定外孔均对称固定在中间固定板上。

优选的，所述微孔内槽的内侧形状大小与中间固定板的外侧形状大小相等。

优选的，所述矩形外板的内侧形状大小与内部微孔环的外侧形状大小相等，且所述矩形外板和内部微孔环通过套接固定连接。

优选的，所述固定内孔为轴中心，且所述固定内孔的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装固定的矩形喷丝板，具备以下有益效果：