[实用新型]一种建筑用金属管道切割机

说明书

本实用新型公开了一种建筑用金属管道切割机，包括机架、进给机构和切割机构，所述机架包括C形的安装架，所述安装架的底部设置能够上下移动的切割机构，所述切割机构包括竖直布置的指状铣刀和第三电机，所述指状铣刀与第三电机的输出轴配合安装，所述进给机构包括旋转机构和轴向进给机构，所述旋转机构沿工件的轴向分别设置在切割机构的两端，所述轴向进给机构布置在切割机构的上方，所述轴向进给机构能够上下移动，本建筑用金属管道切割机采用在内部增加旋转机构和轴向进给机构，实现工件的自动进给，且配合指状铣刀对工件进行铣削，可以完成大直径厚管壁的工件加工。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑用金属管道切割机。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要进行金属管道的预埋，在预埋前需要对金属管道进行切割处理，现有的切割技术中，多数采用砂轮机对金属管道切割，但是对于管径较大的金属管道，砂轮机并不适用，无法一次性完成管道的切割，多次切割会造成端面毛糙，容易造成其他物品及人员的划伤，且在加工过程中无法完成自动上下料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑用金属管道切割机，采用在内部增加旋转机构和轴向进给机构，实现工件的自动进给，且配合指状铣刀对工件进行铣削，可以完成大直径厚管壁的工件加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用金属管道切割机，包括机架、进给机构和切割机构，所述机架包括C形的安装架，所述安装架的底部设置能够上下移动的切割机构，所述切割机构包括竖直布置的指状铣刀和第三电机，所述指状铣刀与第三电机的输出轴配合安装，所述进给机构包括旋转机构和轴向进给机构，所述旋转机构沿工件的轴向分别设置在切割机构的两端，所述轴向进给机构布置在切割机构的上方，所述轴向进给机构能够上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架还包括与安装架上端连接且竖直布置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定设置安装台，所述轴向进给机构与安装台配合安装，通过第一电动伸缩杆带动安装台的上下移动，从而带动轴向进给机构的上下移动，从而避免在切割过程中轴向进给机构对工件转动造成影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴向进给机构包括进给轮、第一电机和第二电动伸缩杆，所述进给轮的轴线与工件轴线垂直，所述进给轮外部配合安装滚轮安装架，所述滚轮安装架通过竖直布置的第二电动伸缩杆与安装台连接，所述进给轮的轴线位置与第一电机的输出轴连接，在工作过程中，通过进给轮与工件表面的摩擦作用，带动工件沿轴向进给，实现自动上下料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部和安装台沿工件轴线长度方向的两端分别设置滑轨，所述滑轨垂直于工件轴线，所述滑轨外部滑动安装支撑机构，所述支撑机构包括滑块，所述滑块与滑轨滑动安装，所述滑块靠近工件的一侧内部配合安装能够自由滚动的滚球，通过调整滑块在滑轨上的位置，适合不同直径的管道装卡，同时内部的滚球能够自由滚动，避免对工件旋转和进给造成影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架还包括与安装架底部连接且竖直布置的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底部固定设置升降台，所述第三电机与升降台固定安装，使切割装置在工件进给过程中能够下移，避免指状铣刀对工件进给造成干涉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括滚轮和第二电机，所述滚轮的轴线与工件轴线平行，所述滚轮的轴线处与第二电机的输出轴连接，所述升降台的两端分别设置竖直的滑槽，所述第二电机滑动安装在滑槽内部，所述第二电机与升降台之间布置竖直的弹簧柱，通过弹簧柱作用，使旋转机构能够相对于升降台上下运动，保证在指状铣刀对工件铣削时，滚轮能够始终与工件良好接触，带动工件进行旋转。