[实用新型]铜管轧制机

说明书

本实用新型公开了一种铜管轧制机，它包括设有轧制通道并用于对轧制通道内的铜管进行轧制加工的轧制机主体和用于存储成品的成品存储工位，它还包括机架、承载装置、上料装置、送料装置、下料装置和翻料装置，所述承载装置用于承载铜管并设有承载工位；所述上料装置设有存料通道，并用于将存料通道中的铜管送到承载工位上；所述送料装置用于将承载工位上的铜管送至轧制通道中轧制加工，并把加工完成的铜管送回承载工位；所述下料装置用于将承载工位上的已加工完成的铜管托离承载装置以落入翻料装置，所述翻料装置用于将该铜管送至成品存储工位。本实用新型能实现铜管的自动上料、送料、加工和下料等操作，自动化程度高，节约了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铜管轧制机。

背景技术

目前，铜管是有色金属管的一种，常用于自来水管道、供热以及制冷管道，作为安装管有质地坚硬，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点，可在不同环境中使用，铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象，因此，铜管广泛运用于各个领域当中。在铜管的轧制加工过程中，由于铜管较长，铜管的上料、送料、下料操作均很不方便，而且需要有专门的工人不间断的反复操作，效率低下，人工成本高，无法适应生产需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铜管轧制机，它能实现铜管的自动上料、送料、加工和下料等操作，自动化程度高，节约了人工成本，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铜管轧制机，它包括设有轧制通道并用于对轧制通道内的铜管进行轧制加工的轧制机主体，所述铜管轧制机还设置有用于存储成品的成品存储工位，它还包括机架、承载装置、上料装置、送料装置、下料装置和翻料装置，其中，

所述承载装置设置在机架上，所述承载装置用于承载铜管并设有承载工位；

所述上料装置设有存料通道，所述上料装置用于将存料通道中的铜管按序依次送到所述承载装置的承载工位上；

所述送料装置设置在机架上，所述送料装置用于将承载工位上的铜管送至轧制通道中轧制加工，并把轧制加工完成的铜管再送回所述承载工位；

所述下料装置用于将承载工位上并已加工完成的铜管托离承载装置以落入所述翻料装置；

所述翻料装置用于承接被下料装置托离承载装置的铜管并将该铜管送至成品存储工位。

进一步提供一种所述承载装置的具体方案，所述承载装置包括至少一组用于承载所述铜管的承载辊组，所述承载辊组包括两个可旋转地连接在机架上的承载辊，所述承载工位设置在两个所述承载辊之间。

进一步提供一种所述上料装置的具体方案，所述上料装置还包括底板、导向板、挡块组和顶料机构，其中，

所述底板设置在机架上，所述导向板与所述底板平行设置有至少一块，所述存料通道设置在所述底板和导向板之间，所述存料通道中的铜管依次排列并可沿存料通道下滑；

所述挡块组设置在底板上，所述挡块组用于在存料通道的末端挡住下滑的铜管，所述挡块组包括至少一个沿存料通道中的铜管的轴向设置的挡块；

所述顶料机构包括：

顶料驱动杆，所述顶料驱动杆可旋转地连接在机架上；

至少一组顶杆组件，所述顶杆组件包括顶杆、顶料曲柄和顶料连杆，所述顶料曲柄的一端部与顶料驱动杆固定连接，所述顶料曲柄的另一端部与所述顶料连杆的一端部铰接，所述顶料连杆的另一端部与所述顶杆的一端部铰接，所述顶杆滑配于所述底板上；