[实用新型]一种茶饼成型装置

说明书

本实用新型涉及一种茶饼成型装置，包括茶饼成型模具，茶饼成型模具的顶部设有压缩切边机构，茶饼成型模具的下方设有茶饼传输机构，茶饼成型模具包括茶饼成型台，茶饼成型台上设有茶饼成型腔，茶饼成型腔的顶部开口，底部设有托板，托板的一侧与茶饼成型台铰接，茶饼成型台的支架上安装微型气缸，微型气缸的气缸杆与托板连接；压缩切边机构包括设置在茶饼成型腔上方的压盘，压盘的外侧设有裁切套筒，裁切套筒朝向茶饼成型腔的头部带有刀刃，压盘的背面中部固定连接连杆，连杆从裁切套筒的尾部穿出，连杆固定连接第一气缸，裁切套筒的尾部固定连接第二气缸。该装置实现了茶饼挤压以及茶饼边缘修整工序的集成与同步，提高了茶饼加工效率。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其是一种茶饼成型装置。

背景技术

茶饼主要是通过茶叶压制成型，茶饼的原材料主要是普洱红茶，现在茶饼的主要制作工序是通过压盘压紧模型腔内的茶叶原料，茶叶原料受到高压力挤压后形成圆形的茶饼，由于茶饼的边缘位置一般都是挤压死角，茶饼在成型后，需要从模型腔内取出，另外通过人工将茶饼的边缘修整整齐，传统加工的方式就是将茶饼挤压以及茶饼边缘修整工序独立分步完成，造成茶饼加工工序耗时长，加工效率低的问题，本专利主要是对茶饼挤压以及茶饼边缘修整机构进行集成，达到茶饼挤压以及茶饼边缘修整工序的同步。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种茶饼成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种茶饼成型装置，包括茶饼成型模具，茶饼成型模具的顶部设有压缩切边机构，茶饼成型模具的下方设有茶饼传输机构，所述茶饼成型模具包括机架，设置在机架上的茶饼成型台，茶饼成型台上设有茶饼成型腔，茶饼成型腔的顶部开口，底部设有托板，托板的一侧与茶饼成型台铰接，茶饼成型台的支架上安装微型气缸，微型气缸的气缸杆与托板连接；

所述压缩切边机构包括设置在茶饼成型腔上方的压盘，压盘的外侧设有裁切套筒，裁切套筒朝向茶饼成型腔的头部带有刀刃，压盘的背面中部固定连接连杆，连杆从裁切套筒的尾部穿出，连杆固定连接第一气缸，裁切套筒的尾部固定连接第二气缸。

上述的一种茶饼成型装置，所述压盘的直径小于裁切套筒的直径，裁切套筒的直径小于茶饼成型腔的口径。

上述的一种茶饼成型装置，所述茶饼传输机构包括传送带以及设置在传送带内侧的多个转动轮，端部的转动轮连接电机。

上述的一种茶饼成型装置，所述茶饼成型台的一侧设有茶叶原料传送通道，茶叶原料传送通道的端口靠近茶饼成型腔。

上述的一种茶饼成型装置，所述托板在茶饼成型腔底部的打开角度大于45度。

本实用新型的有益效果为：该装置的茶饼成型台上设有茶饼成型腔，茶饼成型腔的顶部开口，底部设有托板，托板的一侧与茶饼成型台铰接，茶饼成型台的支架上安装微型气缸，微型气缸的气缸杆与托板连接；压缩切边机构包括设置在茶饼成型腔上方的压盘，压盘的外侧设有裁切套筒，裁切套筒朝向茶饼成型腔的头部带有刀刃，压盘的背面中部固定连接连杆，连杆从裁切套筒的尾部穿出，连杆固定连接第一气缸，裁切套筒的尾部固定连接第二气缸，加工时，茶叶原料传送通道将茶叶原料传送到茶饼成型腔内，人工将茶饼成型腔内的茶叶原料铺平，此时，第一气缸带动压盘下行，压盘将茶饼成型腔内的茶叶原料压紧形成茶饼，进一步，第二气缸带动裁切套筒伸入到茶饼成型腔内，由于裁切套筒朝向茶饼成型腔的头部带有刀刃，裁切套筒伸入到茶饼成型腔后，裁切套筒头部的刀刃将茶饼的边缘多余茶叶裁切，从而完成茶饼的边缘修整，修整完成后，微型气缸带动茶饼成型腔底部的托板打开，茶饼成型腔内的茶饼和茶叶碎料顺着打开的托板滑落到传送带上，传送带上的茶饼可以被输送到下一道工序包装，茶叶碎料输送到传送带的端部被收集，方便进一步利用。该装置将压盘和裁切套筒集成在一起，实现了茶饼挤压以及茶饼边缘修整工序的集成与同步，提高了茶饼加工效率。

附图说明