[实用新型]一种电池极片浸泡装置

说明书

本实用新型提供了一种电池极片浸泡装置，该电池极片浸泡装置包括开口朝上的盒体，盒体内设有多个开口朝上的浸泡槽，浸泡槽竖向延伸而使极片能够竖向放置。使用本实用新型的浸泡装置时，将剪裁好的极片竖向放置在浸泡槽内，向浸泡槽内灌注电解液进行浸泡，浸泡一定时间后，取出极片即可。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池极片浸泡装置。

背景技术

随着新能源技术的发展，电池的应用越来越广泛，其中以锂离子电池最为普遍。锂离子电池在制作过程中需要将极片浸泡电解液，对于普通电池或大型电池而言，其极片往往是先进行浸泡，再裁切成片，如授权公告号为CN204966620U的中国实用新型公开的锂离子电池极片补锂装置，该装置通过换向辊将放卷辊上的卷绕的极片带入到电解液槽中进行浸泡，但是对于微型电池，例如扣式电池而言，一般仅在装配之前在极片上滴上电解液。在装配完成后静置12-15小时以使内部注液与极片充分浸润。但是由于扣式电池注液量较少、装配压力较大，即使常温静置后，其内的电解液与极片浸润仍然不够充分。因此，现有的有采用在装配之前对扣式电池的极片进行浸泡从而提高浸润效果、缩短静置时间的方式，但是现有的并没有一种十分适用的浸泡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的电池极片浸泡装置。

本实用新型的电池极片浸泡装置包括开口朝上的盒体，盒体内设有多个开口朝上的浸泡槽，浸泡槽竖向延伸而使极片能够竖向放置。使用本实用新型的浸泡装置时，将剪裁好的极片竖向放置在槽内，向槽内灌注电解液进行浸泡，浸泡后，取出极片即可。

进一步地，浸泡槽呈矩阵式布置且至少有一行或一列浸泡槽相互连通。这样方便向同一行或同一列中灌注电解液。

进一步地，同一列浸泡槽中相邻的两个通过相隔的槽壁上设置的缺口连通，且同一列浸泡槽通过缺口呈S形连通，这样能够保证同一列的各个浸泡槽中的电解液快速的充满。

更进一步地，各列浸泡槽相互连通，相邻两列浸泡槽通过之间的隔板上设置的通孔实现连通。

该浸泡装置还包括扣装在盒体上的盒盖，盒盖能够保证在浸泡过程中避免落入脏物。

在成型浸泡槽时，可以在盒体内腔的底面设置纵横排布的隔板，所述隔板构成各个浸泡槽的槽壁。

所述盒体的侧壁上端面为外高内低的斜面，盒盖的下侧面的边缘位置具有与盒体侧壁上端面上的斜面配合的倾斜面。这样使得在盒盖扣合在盒体上时，可稳定放置。

隔板的上顶面低于盒体的侧壁。这样既能够保证极片均处于盒体内，保证密封，又能够使部分极片露出浸泡槽，便于将极片从浸泡槽中取出。

进一步地，盒体的侧壁上设有用于倒出电解液的豁口，便于电解液的倾倒。更为方便地，可将所述豁口设置在相邻两侧壁相接的拐角处。

附图说明

图1为本实用新型的电池极片浸泡装置的立体图；

图2为图1中盒体的俯视图；

图3为图1中盒体的立体图；

附图中：1-盒体，11-浸泡槽，12-横向隔板，13-缺口，14-豁口，15-纵向隔板，2-盒盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。