[实用新型]陶瓷坯体专用除尘箱

说明书

一种陶瓷坯体专用除尘箱，包括有箱体，在箱体底壁的前半部分上方设有用于放置陶瓷坯体的工作台，工作台的后方能纵向推拉地设有集尘抽屉；在箱体里面安装有圆筒状空气滤芯，该圆筒状空气滤芯位于集尘抽屉的上方，圆筒状空气滤芯的中央空腔底部设有密封板，圆筒状空气滤芯的的中央空腔上部连接有刚性气管，刚性气管松配合地穿过箱体顶壁，刚性气管的上端连接有柔软气管，柔软气管通过抽气管和第一电磁阀连接到抽气泵；刚性气管的上端固定连接有传动块，箱体顶壁上方还设有驱动传动块竖向振动的竖向振动机构，所述圆筒状空气滤芯依靠刚性气管吊装在箱体里面。本实用新型能够将除尘过程吹拂起来的尘粒带走，且不会耗费自来水，也不会产生废水。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工生产设备的技术领域，尤其涉及一种陶瓷坯体专用除尘箱。

背景技术

在陶瓷生产过程中，当陶瓷坯体成型并干燥后，就需要进行上釉操作，以在陶瓷坯体表面覆盖上一层光滑的釉面保护层，上釉之后才进行烧制。然而，由于陶瓷厂存在大量粉尘，导致在陶瓷坯体干燥后至上釉之前，陶瓷坯体表面覆盖很多粉尘，所以在上釉之前需要采用喷枪对陶瓷坯体表面进行除尘操作。为了避免除尘过程中飞扬起来的尘粒影响工人健康，也为了避免除尘过程中飞扬起来的尘粒再次飘入空气中，喷气除尘一般在除尘箱中进行。现有除尘箱中设有水幕，除尘过程吹拂起来的尘粒会进入水幕，并被水幕带走。然而，现有上述除尘箱虽然能够将除尘过程吹拂起来的尘粒带走，但却需要耗费大量自来水，而且同时也会产生大量废水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷坯体专用除尘箱，它能够将除尘过程吹拂起来的尘粒带走，且不会耗费自来水，也不会产生废水。

其目的可以按以下方案实现：一种陶瓷坯体专用除尘箱，包括有箱体，箱体设有箱体底壁、箱体顶壁、箱体后壁、箱体左侧壁、箱体右侧壁，其特征在于，在箱体底壁的前半部分上方设有用于放置陶瓷坯体的工作台，工作台的后方能纵向推拉地设有集尘抽屉，集尘抽屉的拉手设置在集尘抽屉的后端，箱体后壁的下部镂空而形成为供集尘抽屉插入的抽屉口；在箱体里面安装有圆筒状空气滤芯，该圆筒状空气滤芯位于集尘抽屉的上方，圆筒状空气滤芯的中央空腔底部设有密封板，圆筒状空气滤芯的的中央空腔上部连接有刚性气管，刚性气管松配合地穿过箱体顶壁，刚性气管的上端连接有柔软气管，柔软气管通过抽气管和第一电磁阀连接到抽气泵；刚性气管的上端固定连接有传动块，传动块位于箱体顶壁上方，箱体顶壁上方还设有驱动传动块竖向振动的竖向振动机构，所述圆筒状空气滤芯依靠刚性气管吊装在箱体里面。

较好的是，所述竖向振动机构包括有凸轮，凸轮的凸轮面接触传动块的下表面，还设有驱动凸轮转动的凸轮驱动机构。

更好的是，还设有反冲气泵，反冲气泵的出气口通过充气管和第二电磁阀连接到柔软气管；所述箱体中间还设有能竖向升降的隔板，当隔板下降到位后，隔板将箱体内腔分隔为前后两部分，集尘抽屉和圆筒状空气滤芯位于箱体内腔后部分，而工作台上方的空间属于箱体内腔前部分。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型工作时，将陶瓷坯体放在工作台上，使采用喷枪对陶瓷坯体表面进行除尘操作，除尘操作过程中，抽气泵和第一电磁阀打开，使圆筒状空气滤芯产生负压，于是除尘操作过程中产生的尘粒被吸附到圆筒状空气滤芯上，这样就避免使除尘操作过程中飞扬起来的尘粒再次飘入空气中，也不会浪费水资源，更不会产生废水。

二、在除尘操作过程的间隙时间中，可以关闭抽气泵和第一电磁阀，并且启动竖向振动机构，这样圆筒状空气滤芯集聚的尘粒就会被抖落，下掉到集尘抽屉中。另外，在抖落圆筒状空气滤芯集聚尘粒的过程中，还可以启动反冲气泵和第二电磁阀，对圆筒状空气滤芯进行反向冲气，气流从圆筒状空气滤芯的离心反向吹出，促使圆筒状空气滤芯上积聚的尘粒彻底脱落，确保圆筒状空气滤芯的吸附能力；在进行反向冲气过程中，可以使箱体的隔板下降，避免被反冲出来的尘粒飘扬到箱体外面，确保被反冲出来的尘粒掉落到集尘抽屉中。

附图说明