[实用新型]一种电池极片焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种电池极片焊接装置，包括在光路上依次设置的激光器、扩束镜、扫描振镜和聚焦场镜，所述聚焦场镜下设有输送模块，所述输送模块包括水平设置的两个传动滑轮，所述传动滑轮用于输送待焊接材料。本实用新型的有益效果在于：提供了一种用于焊接电池极片的激光焊接装置，该装置采用紫外纳秒激光作为光源，在焊接时，激光形成的热影响区对比传统激光焊接方式要小，材料的强度改变和脆性改变也会越小，很好地提高了电池电极的导电性能，待焊接的电池电极采用传动滑轮的输送方式，可实现流水线焊接，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置技术领域，尤其是指一种电池极片焊接装置。

背景技术

在电池行业，消费类电子行业等里面涉及到一种金属箔材焊接工艺。在传统的焊接工艺中，主要采用超声波焊接的方法，此方法的缺点是焊接头存在磨损且磨损时间不可控，一旦发生磨损，焊接质量将大幅下降，存在很多不良品。另一方面，传统的超声焊接会挤压产品，当焊接结束后，产品会舒展，形成拉扯，容易扯烂隔离膜，从而发生短路爆炸，而激光焊接不存在此类风险，因此提出激光焊接的方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于铜箔-镍片或铝箔-铝片电池极片的激光微焊接RTR装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电池极片焊接装置，包括在光路上依次设置的激光器、扩束镜、扫描振镜和聚焦场镜，所述聚焦场镜下设有输送模块，所述输送模块包括水平设置的两个传动滑轮，所述传动滑轮用于输送待焊接材料。

进一步的，所述输送模块的两个传送滑轮之间还设有支撑模块，所述支撑模块包括吸附治具、支撑杆和气缸，所述吸附治具通过支撑杆与所述气缸连接，所述吸附治具在气缸的驱用下可上下移动。

进一步的，所述待焊接材料为上下叠层设置的金属箔和金属基体的组合。

进一步的，所述待焊接材料为铜箔-镍片组合或铝箔-铝片组合。

进一步的，所述激光器为紫外纳秒激光器，所述激光的脉冲宽度为2-50ns。

进一步的，所述扫描振镜包括X振镜和Y振镜，所述X振镜和Y振镜依次设置于扫描振镜内部的光路上，所述X振镜连接有X振镜驱动器，所述Y振镜连接有Y振镜驱动器。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种用于焊接电池极片的激光焊接装置，该装置采用紫外纳秒激光作为光源，在焊接时，激光形成的热影响区对比传统激光焊接方式要小，材料的强度改变和脆性改变也会越小，很好地提高了电池电极的导电性能，待焊接的电池电极采用传动滑轮的输送方式，可实现流水线焊接，有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的电池极片焊接装置的整体结构示意图；

1-紫外纳秒激光器；2-扩束镜；3-扫描振镜；4-聚焦场镜；5-；61-金属箔；62-金属基体；7-气缸；8-支撑杆；9-吸附治具。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例1