[实用新型]一种前置泵入口滤网

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体公开了一种前置泵入口滤网。该前置泵入口滤网包括进出水管道、第一滤网壳体、第二滤网壳体和滤芯，第一滤网壳体设置在进出水管道的外壁上，并与进出水管道内部连通；第二滤网壳体与第一滤网壳体连接，且同轴设置，第二滤网壳体与第一滤网壳体内部相连通；滤芯可移动地设置在进出水管道、第一滤网壳体和第二滤网壳体中。本实用新型提供的前置泵入口滤网可实现在线抽芯功能，当滤芯中堆积的杂质过多时，可将滤芯抽出工作区域，从而避免了因前置泵入口滤网被堵而导致滤网前、后压差过大，超过滤网强度进而导致机组停机的事故，有效提高了滤网系统及前置泵的运行安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种前置泵入口滤网。

背景技术

在火力发电厂的生产过程中，水在锅炉中受热变成蒸汽，然后经过汽轮机做功使大部分蒸汽进入凝汽器，变成凝结水，随后通过凝结水泵输送进入各个低压加热器，再进入除氧器，通过除氧器除氧后进入前置泵。机组长期运行过程中，蒸汽氧化会使管道内壁产生氧化皮，在机组启停过程中由于氧化皮和管基材的线膨胀系数相差很大，氧化皮与管基材之间会产生较大的热应力，导致大量的氧化皮发生剥落并落入热力系统中。同时，机组在基建或检修过程中，亦可能残留一定的焊渣等垃圾杂物在热力系统中。机组启动时，热力系统中的这些氧化皮或垃圾就会随着热力系统中的介质流动，而氧化皮和垃圾会严重损坏高速运转的转动设备，例如前置泵等。因此，一般会在转动设备前设置前置泵入口滤网，以保护转动设备，避免转动设备被损坏。

目前，火电厂针对前置泵，大多采用单台全容量配置，相应的，为保护前置泵，会在其入口处设置滤网。相比凝结水泵等其它转动设备类(一用一备)而言，单台配置的安全可靠性则更为重要，因此其入口的滤网，则承担着既要保证进入泵体内的水质，起到既定的过滤效用，又要保障滤网被堵后的使用安全性。但随着运行时间的积累，颗粒物会逐渐增多，导致滤网被堵，使得滤网前、后压差会逐渐升高，一旦超过滤网的强度，会为损坏滤网设备继而损坏前置泵等设备，则只能停机检修。

如图1所示，为目前常规的前置泵入口滤网，包含滤网壳体3’、滤网2’及进出水管道1’，其中，滤网2’设置在滤网壳体3’中，其一端伸入进出水管道1’中。由于滤网2’位置固定，因此，一旦机组投入使用，滤网2’则无法在线从进出水管道1’的工作位置上取出。因此，这种配置不利于前置泵入其入口滤网系统甚至整个机组的运行安全性。

因此，如何实现在机组运行期间，避免前置泵入口滤网前后压差过大导致机组停机或设备损坏等事故，是本行业领域内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前置泵入口滤网，能实现在线抽芯，从而避免由于滤网被堵造成的机组非停，提高机组运行可靠性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种前置泵入口滤网，包括：

进出水管道；

第一滤网壳体，其设置在所述进出水管道的外壁上，所述第一滤网壳体与所述进出水管道内部连通；

第二滤网壳体，其与所述第一滤网壳体连接，且同轴设置，所述第二滤网壳体与所述第一滤网壳体内部相连通；

滤芯，其可移动地设置在所述进出水管道、所述第一滤网壳体和所述第二滤网壳体中。

作为上述前置泵入口滤网的优选技术方案，还包括设置在所述滤芯上的抽拉件，用于将所述滤芯抽离所述进出水管道。

作为上述前置泵入口滤网的优选技术方案，所述第二滤网壳体与所述第一滤网壳体焊接连接。

作为上述前置泵入口滤网的优选技术方案，所述第二滤网壳体与所述第一滤网壳体通过法兰可拆卸连接。