[实用新型]一种新型双球抽料泵

说明书

本实用新型涉及一种新型双球抽料泵，从上至下包括泵筒、连接管、支撑管、抽液管，泵筒底部连接活塞杆，活塞杆顶部滑阀设于泵筒内部，活塞杆穿过连接管伸入抽液管中，活塞杆底部设有第一阀座，抽液管的外管底部连接第二阀座，第二阀座的阀口内设有第二钢球，第二阀座顶部设有第二挡环，第二挡环和第二钢球之间设有复位弹簧；第二阀座侧部设有泄压口，泄压口外侧设有液压单向阀。出液口流量少时，抽液管的外管中压力大，液压单向阀被打开，一部分液体从泄压口外泄，避免液体物料在其内部积压造成压力过大，而损坏泵体，同时避免液体物料在其内部积存而造成物料析晶挂垢、堵塞。

技术领域

本实用新型涉及抽料泵装置技术领域，具体涉及一种新型双球抽料泵。

背景技术

在对液体物料输送过程中，为了适用于高分子粘性物料输送，多采用柱塞泵，其采用马达驱动。在实际生产中为了生产工艺可能要求控制流量，操作者在物料输送管路上设置流量调节阀，柱塞泵功率无法控制，柱塞泵进料流量大于出料流量，柱塞泵会因为内部压力过大而损坏，另外高分子粘性物料在柱塞泵腔体中由于低流量易造成析晶堵塞泵体。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型双球抽料泵，其适用于低流速的物料输送，但不损坏泵体，不会造成泵体因析晶而堵塞。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型双球抽料泵，从上至下包括泵筒1、连接管2、支撑管3、抽液管4，泵筒1底部通过管箍连接连接管2，抽液管4上部设有出液口5，连接管2底部与支撑管3连接，支撑管3底部通过第一柱塞6连接抽液管的内管41，抽液管的外管42底部设有进液口7，泵筒1底部连接活塞杆8，活塞杆8顶部滑阀81设于泵筒1内部，活塞杆8穿过连接管2伸入抽液管4中，活塞杆8底部设有第一阀座82，第一阀座82的阀口内设有第一钢球83，第一阀座外侧设有密封环，密封环与抽液管的外管连接，第一阀座上部设有第一挡环84，其特征在于，抽液管的外管42底部连接第二阀座43，第二阀座43的阀口内设有第二钢球44，第二阀座43顶部设有第二挡环45，在第二挡环45设置处的抽液管的外管内壁上设有凹槽，第二挡环45卡于凹槽中，第二挡环45和第二钢球44之间设有复位弹簧46；第二阀座43侧部设有泄压口47，泄压口47外侧设有液压单向阀48。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

活塞杆在泵筒的正负压带动下，活塞杆上下移动，第一阀座挤压抽液管中的空气，抽液管的外管在正负压的带动下，液体物料顶开第二钢球被抽入抽液管的外管中，当活塞杆向下移动时，抽液管的外管中液体被挤压压力升高，液体顶开第一钢球透过第一挡环，沿着抽液管的外管上升至连接管的出液口。

第二钢球被外部液体顶开后，当活塞杆向下移动时，在复位弹簧的回弹力下，第二钢球能够快速复位，并对第二钢球实施挤压力，避免进液口由于高分子物料析晶而挂垢，造成第二钢球与进液口封闭不严而泄压。

第二阀座侧部设有泄压口，当出液口流量少时，抽液管的外管中压力大，液压单向阀被打开，一部分液体从泄压口外泄，避免液体物料在其内部积压造成压力过大，而损坏泵体，同时避免液体物料在其内部积存而造成物料析晶挂垢、堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为具体实施例所述一种新型双球抽料泵结构示意图；

图2为进液口和泄压口结构示意图；