[实用新型]一种机械加工用工件钻孔装置

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用工件钻孔装置，包括载物台、防护罩、横向线轨、纵向线轨和底座，所述底座内部的上方位置上横向安装有输料丝杆，所述载物台通过滚珠与输料丝杆连接，所述载物台右侧的底座上安装有防护罩，所述防护罩内部的中间位置上安装有横向线轨，所述横向线轨的左侧位置上安装有纵向线轨，所述纵向线轨与横向线轨之间滑动连接，所述纵向线轨内部的上方位置上安装有纵向电机，所述纵向电机的输出轴通过联轴器与纵向丝杆之间转动连接，本实用新型中，通过设置横向线轨、纵向线轨和输料丝杆，增加了装置的自动化水平，增加了装置的加工质量，增加了钻孔的精确度。

技术领域

本实用新型涉机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工件钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在零件的使用过程中，为了保证零件的使用工艺，需要对零件进行钻孔处理，因此，对一种机械加工用工件钻孔装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，自动化水平低，劳动强度大，工作效率低，在进行钻孔时，钻头以及工件的表面易产生高温进而发生形变，此时会严重影响钻孔的精确度，增加残次率，造成了原料的浪费，降低了经济效益，同时在进行钻孔时，对工件的固定不牢固，易出现工件偏移的问题，因此，针对上述问题提出一种机械加工用工件钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用工件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用工件钻孔装置，包括筛分壳体、料筒、安装架和锥形壳体，所述安装架的左上方位置上安装有筛分壳体，所述筛分壳体的左上方位置上安装有进料斗，所述筛分壳体内部的中间位置上安装有筛筒，所述筛筒的进料口与进料斗的出料口相通，所述筛筒内部的中间位置上安装有螺旋杆，所述螺旋杆与筛分壳体之间转动连接，且螺旋杆通过联轴器与输料电机的输出轴连接，所述筛分壳体的右下方位置上安装有排料管，所述排料管的进料口与筛筒的出料口相通，所述排料管的下方位置上安装有料筒，所述料筒安装在安装架上，且料筒与安装架之间设置有压力传感器，所述料筒正下方的安装架上安装有锥形壳体，所述锥形壳体的正上方位置上安装有进料管，所述进料管与料筒下方的出料口相通，所述进料管的出料口与锥形壳体内部的旋转导料管相通，所述旋转导料管安装在管架上，所述管架通过转轴与锥形壳体之间转动连接，所述锥形壳体下方的两侧位置上对称安装有第一出料管和第二出料管。

优选的，所述锥形壳体下方的安装架上安装有分料电机，所述分料电机的输出轴通过联轴器与管架的转轴连接，所述分料电机、压力传感器以及输料电机皆与控制器之间电性连接，所述控制器安装在安装架的左下方位置上。

优选的，所述安装架的左侧位置上安装有提料机，所述提料机的出料口与进料斗相通。

优选的，所述筛筒下方的筛分壳体上安装有集料斗，所述集料斗的安装位置与筛筒的设置位置相对应，所述集料斗下方的出料的与废料管相通。

优选的，所述旋转导料管的出料口分别与第一出料管的进料口以及第二出料管的进料口在同一圆周面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置输料电机、输料丝杆、纵向电机、纵向丝杆、横向电机与横向丝杆之间的配合使用，使该装置可进行多工位的加工，增加了加工精度，避免在进行加工时出现反复拆卸工件的问题，同时输料丝杆与输料电机之间相互配合，增加了装置的自动化水平，使该装置可实现自主的上料和下料的动作，降低了劳动强度；