[实用新型]一种底涂剂的自动配胶机

说明书

本实用新型揭示了一种底涂剂的自动配胶机，由原料桶、自动配料控制器、电子计量配料桶、混料槽及其底涂剂出料口装接构成，其中原料桶独立储料，自动配料控制器通过输入单元交互指令设定参数，可以预设多种原料的十数组配方，并分别驱动控制各电子阀门对电子计量配料桶计量供料、驱动混料槽的搅拌器搅拌混料、输出底涂剂的配胶成品。应用本实用新型该自动配交机接入预涂膜生产线，实现了对应底涂剂种类要求的高精度配比供料，浓度可控制在±5g/40kg的误差范围；同时自适应调整原料混合的温度并预设合理的搅拌时间和速度，进一步提升了底涂剂的配胶品质。

技术领域

本实用新型涉及一种预涂膜生产线上的辅助机具，尤其涉及一种应用于自动化产线、提升生产效率的底涂剂的自动配胶机。

背景技术

现代化生产发展至今，许多产品都是通过大规模的生产线持续性制造成型、包装出库的。其中，薄膜类产品由于幅面较宽的特殊性，更是需要连续性较强的产线设备生产制造。而薄膜的众多种类中，预涂膜的应用相对广泛，产品市场需求量较大。

但是，预涂膜的生产制造过程存在一定的限制。具体而言，预涂膜生产常见底涂剂的供应方式为人工配比底涂剂浓度。但是随着预涂膜型号生产工艺的多样化，底涂剂型号增加、配制要求的复杂性，人工配制底涂剂的精度要求，目前的人工配比方式很难满足如此多种类的底涂剂供料。究其原因，1、人为控制配胶比例，难以保证比例的可靠性，些许配比的误差使得产品质量存在风险，同一种类的底涂剂无法保障持续供料的一致性。2、人工配比底涂剂耗工时较大，部分原料可能受环境因素影响而发生质变，同样对底涂剂的产品质量存在影响。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种底涂剂的自动配胶机，解决多种类底涂剂自动配料、高精度稳定向预涂膜生产线供料的问题。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：一种底涂剂的自动配胶机，其特征在于包括：

原料桶，对应底涂剂的原料种类配置数量并独立储料；

自动配料控制器，由PLC处理器、交互指令设定参数的输入单元和状态监控的显示单元通信互联构成的独立箱体，且PLC处理器具有输出驱动信号的若干个接口；

电子计量配料桶，通过管路连接各原料桶且每一条管路上设有电子阀门，各电子阀门接入自动配料控制器并受驱分时序控制启闭、计量供料；

混料槽及底涂剂出料口，其中混料槽承接电子计量配料桶并内设搅拌器，所述搅拌器的驱动端接入自动配料控制器并受驱按预设搅拌时间和预设搅拌速度搅拌混匀底涂剂。

进一步地，每个所述原料桶配设有信号馈接至自动配料控制箱的原料下限示警单元。

进一步地，所述自动配料控制器基于输入单元预设有两组以上配方，所述配方存储于PLC处理器的寄存单元且通过输入单元可替换编辑。

进一步地，所述自动配料控制器总线或无线通信外联上位机，所述PLC处理器通过上位机远程交互指令设定参数、且自动生成报表与上位机交互。

进一步地，所述自动配料控制器的显示单元预设有图控转换器，且显示单元图像化呈现交互指令设定参数和自动配胶状态的人机交互界面。

进一步地，所述电子计量配料桶设有维持配料温度环境的加热单元。

进一步地，所述搅拌器的预设搅拌时间范围为50秒~70秒，且预设搅拌速度介于25rpm~30rpm。

更进一步地，所述搅拌器的预设搅拌时间为1分钟。