[实用新型]薄膜热粘连性测试装置

说明书

本实用新型揭示了一种薄膜热粘连性测试装置，其特征在于包括：温控柜，相接于电源和镀铬加热辊之间传输供能、调节控温；镀铬加热辊，为由镀铬金属片卷曲成空心柱体，且空心柱体内设有受驱于温控柜发热的电热丝；和传感型拉力机，临近设于镀铬加热辊旁侧且具有夹接未与镀铬加热辊接触的预留部分薄膜的夹具，且输出拉力测试值。应用实施本实用新型该装置，通过温控柜的设置结合电热丝实现了对测试温度范围的扩大和精确可控性，装置结构简单，测试环境稳定且操作便捷，提高了薄膜热粘连性的测试效率和应用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜材料性能测试设备，尤其涉及一种在宽温度范围的模拟使用条件下评估薄膜粘连性能的装置。

背景技术

采用塑料包装薄膜对新产品进行覆膜，是提升待售商品外观品质和杜绝受环境湿度影响的常用手段。因此适应不同产品的规格形状，具有各种尺寸大小匹配的薄膜成品作为包装材料备用，而此类包装薄膜的生产而言，其成品通常为成卷状进行包装、运输、贩售和使用，例如小到家用的保鲜膜，大到箱式货架包膜等。

此类包装薄膜除透光性、延展拉伸的韧性、厚度外，还有与应用相关的粘连性，即各种塑料树脂材料用不同工艺过程或加工条件制备的两层薄膜间存在的粘连力，即塑料包装薄膜与接触表面之间的粘着现象。其产生原因各不相同，但其中非常关键的一种情况便是后续加工过程中的温度引起薄膜变得柔软，收卷时前后两侧膜之间接触充分而容易粘连。

虽然，现行的标准仅限于特定温度条件下测试薄膜层间分离力来评判薄膜的粘连性。但实际应用中温度环境是多变的且大都超出特定温度条件，因此对薄膜的热粘连性测试存在很大的不足。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种薄膜热粘连性测试装置，在大范围和精确可控的温度下、便捷地进行该项测试。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：薄膜热粘连性测试装置，其特征在于包括：

温控柜，相接于电源和镀铬加热辊之间传输供能、调节控温；

镀铬加热辊，为由镀铬金属片卷曲成空心柱体，且空心柱体内设有受驱于温控柜发热的电热丝；

和传感型拉力机，临近设于镀铬加热辊旁侧且具有夹接未与镀铬加热辊接触的预留部分薄膜的夹具，且输出拉力测试值。

进一步地，所述温控柜内集成设有温控处理器，且温控柜设有一条外接市电的电源线和一条连接于电热丝的传输线，电源线和传输线分别接入温控处理器的I/O端口。

更进一步地，所述温控处理器设有变压器和调节输出电流的输入单元，且输入单元呈现于温控柜外壁的部分为按键、旋钮或拨挡开关。

再进一步地，所述输入单元还设有呈现于温控柜外壁的数码管显示屏。

更进一步地，所述温控处理器设有启停控制器，且启停控制器具有呈现于温控柜外壁的启动按钮和停止按钮。

又进一步地，所述温控柜为附设有盖体的箱式容器，所述盖体设有把手式开关锁。

进一步地，所述电热丝均匀分布设于镀铬加热辊的内侧，且镀铬加热辊背向设有信号反馈温控柜的温度传感器。

进一步地，所述镀铬加热辊呈轴向水平状设于隔热支架上。

本实用新型该装置应用实施后的显著效果为：通过温控柜的设置结合电热丝实现了对测试温度范围的扩大和精确可控性，装置结构简单，测试环境稳定且操作便捷，提高了薄膜热粘连性的测试效率和应用范围。

附图说明

图1是本实用新型热粘连性测试装置的架构示意图。

具体实施方式