[实用新型]小直径逐级解封堵水封隔器

说明书

本实用新型属于堵水封隔器技术领域，尤其涉及一种小直径逐级解封堵水封隔器，包括上接头、下接头、中心管、坐封机构、解封机构和胶筒组件，上接头和下接头分别设置在封隔器的上下两端，中心管贯穿于封隔器的中心，所述的胶筒组件套装在中心管上，其结构包括两个挡环、两个隔环和三段胶筒，两个挡环位于串接的三段胶筒的两端，两个隔环将三段胶筒隔开，每段胶筒的两个端部分别硫化到与其相邻的挡环或隔环上，使整个胶筒组件为一体结构，胶筒内部设置有弹簧钢板。本实用新型解决了胶筒组件间隙钻砂的问题，提高了胶筒的坐封效果和使用寿命，同时，提高了胶筒的回弹性，降低了解封不彻底的概率。

技术领域

本实用新型属于堵水封隔器技术领域，尤其涉及一种小直径逐级解封堵水封隔器。

背景技术

封隔器是一种油田堵水工艺中常用的井下工具，常被用于井下分层注水或堵水作业，其功能是通过在地面注入高压水等方式使胶筒胀起，以实现对油套环空的密封，由于施工需要，通常要将多个封隔器串连起来使用。在起井时，需要通过剪断解封销钉的方式使封隔器解封，但解封常规的封隔器时，多级封隔器的解封销钉会同时受力，此时需要较大的解封力，然而受施工设备动力所限，当封隔器的级数过多时，封隔器很可能无法通过常规方法解封，导致作业成本增加。为了解决多级封隔器解封困难的问题，专利号为：CN201820163048.8公开了一种具有逐级解封功能的封隔器。

现有的压缩式封隔器胶筒组件都是胶筒上挡环、下挡环、中胶筒、边胶筒加隔环的结构形式，胶筒与挡环之间、胶筒与隔环之间都为分体式结构，在长期的应用实践中发现，致使胶筒密封效果不好，以及影响胶筒寿命的原因为井下环境复杂，相互独立的胶筒组件之间的间隙内最容易钻进泥沙，而且进入的泥沙基本就卡在间隙里出不来了，严重影响了封隔器胶筒的坐封质量和胶筒使用寿命，另外，现有的胶筒在膨胀坐封后回弹性严重下降，解封时，胶筒不能全部收回，导致解封不彻底，影响现场工作进度。

实用新型内容

为解决背景技术中胶筒组件间隙容易钻砂的问题，本实用新型提供一种小直径逐级解封堵水封隔器，本实用新型的胶筒组件防进砂性能好，且胶筒的回弹性好。

本实用新型提供的技术方案是：一种小直径逐级解封堵水封隔器，包括上接头、下接头、中心管、坐封机构、解封机构和胶筒组件，上接头和下接头分别设置在封隔器的上下两端，中心管贯穿于封隔器的中心，胶筒组件套装在中心管的中部，坐封机构设置在胶筒组件与下接头之间，解封机构设置在胶筒组件与上接头之间；所述的解封机构，包括筒体、剪切座、锁止套和锁定体，筒体的上端通过螺纹连接在上接头上，筒体的下端通过螺纹与锁止套的上端连接，锁止套的下端的侧面设置有限位销，锁定体在限位销的作用下随锁止套一同向靠近上接头的方向运动，所述的锁定体的上端沿圆周均匀分布有锁爪，所述的剪切座位于筒体与中心管之间，剪切座通过螺纹连接在中心管上，筒体上安装有解封销钉，解封销钉的末端插在剪切座上的环槽内；所述的胶筒组件套装在中心管上，其结构包括两个挡环、两个隔环和三段胶筒，两个挡环位于串接的三段胶筒的两端，两个隔环将三段胶筒隔开，每段胶筒的两个端部分别硫化到与其相邻的挡环或隔环上，使整个胶筒组件为一体结构，胶筒内部设置有弹簧钢板。

所述的弹簧钢板为弧形板，弧形板的弦长方向与胶筒的长度方向一致，弧形板的弧度朝向胶筒外侧；所述的中心管上开有坐封进液孔，坐封进液孔所对应的中心管内插装有过滤套管，过滤套管焊接在中心管上，过滤套管上开有连通中心管内腔与坐封进液孔的过液缝隙；所述的过液缝隙为1-3mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用上提机械解封方式，上提时，封隔器由上至下逐级解封，不存在多级封隔器的解封销钉同时受力的情况，从而避免了常规封隔器由于级数过多而出现上提解封力过大的问题。

2、本实用新型采用平衡式结构设计，在坐封、注水以及停注过程中，解封销钉不受力，可有效避免意外解封。