[实用新型]一种油脂加工用反应釜转移装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂加工用反应釜转移装置，包括底座，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上端安装有顶升组件，所述底座外侧均匀设置有若干安装套管，所述安装套管内部滑动安装有稳定支撑杆，所述安装套管外侧安装有锁紧件，所述稳定支撑杆外端铰接有固定支撑杆，所述固定支撑杆上端铰接有夹板，所述稳定支撑杆上顶面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与所述固定支撑杆底部铰接。有益效果在于：装置在转移过程中可对反应釜进行支撑，防止反应釜倾倒，提高装置运输的安全性；可根据罐体的体积对稳定支撑杆的长度进行调节，可满足不同外径反应罐的转移支撑条件，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及转移装置技术领域，具体涉及一种油脂加工用反应釜转移装置。

背景技术

反应釜根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。油脂加工用反应釜一般为油脂酯化反应釜或油脂用酯化搅拌釜，这类反应釜体积大，不方便进行转移。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前对油脂加工用反应釜进行转移时，通常采用加装移动底座的方式，转移过程中，反应釜无法固定，稳定性不足，反应釜在转移过程中容易发生倾倒。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油脂加工用反应釜转移装置，以解决现有技术中目前的采用加装移动底座的方式，针对转移过程中，反应釜无法固定，稳定性不足，反应釜在转移过程中容易发生倾倒等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，装置在转移过程中可对反应釜进行支撑，防止反应釜倾倒，提高装置运输的安全性；可根据罐体的体积对稳定支撑杆的长度进行调节，可满足不同外径反应罐的转移支撑条件，适用范围广，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种油脂加工用反应釜转移装置，包括底座，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上端安装有顶升组件，所述底座外侧均匀设置有若干安装套管，所述安装套管内部滑动安装有稳定支撑杆，所述安装套管外侧安装有用于锁紧所述稳定支撑杆的锁紧件，所述稳定支撑杆外端铰接有固定支撑杆，所述固定支撑杆上端铰接有夹板，所述稳定支撑杆上顶面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆上端与所述固定支撑杆底部铰接。

采用上述一种油脂加工用反应釜转移装置，装置使用前，所述安装套管和所述稳定支撑杆为分离状态，当对油脂加工用反应釜进行转移时，通过所述万向轮将所述底座移动至反应釜下方，使所述顶升组件与反应釜相对应，将所述稳定支撑杆插入所述安装套管内，并通过所述锁紧件对所述稳定支撑杆进行锁紧，调节所述伸缩杆的长度，使所述固定支撑杆在所述稳定支撑杆外端转动，使所述夹板与反应釜相接触，对反应釜罐体进行支撑和限位，通过所述顶升组件将反应釜顶起，使反应釜离开地面，通过所述万向轮对装置进行转移，完成对反应釜的转移操作，装置在转移过程中可对反应釜进行支撑，防止反应釜倾倒，提高装置运输的安全性；当对不同外径的反应釜进行转移时，通过调节所述稳定支撑杆伸出所述安装套管外的长度和所述固定支撑杆的旋转角度，实现对不同外径的反应釜进行支撑，可满足不同外径反应罐的转移支撑条件，适用范围广。

作为优选，所述顶升组件包括液压千斤顶，所述液压千斤顶安装在所述底座上端，所述液压千斤顶上端安装顶升板，所述顶升板上表面设置有罐底槽。

作为优选，所述稳定支撑杆外壁上设置有若干锁紧槽，所述锁紧槽沿所述稳定支撑杆的长度方向均匀分布，所述安装套管外侧贯穿设置有通孔，所述通孔与所述锁紧槽相对应，所述锁紧件包括锁紧架，所述锁紧架呈“n”字型结构，所述锁紧架安装在所述安装套管外侧，所述锁紧架外侧贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述通孔同轴，所述导向孔内部滑动安装有锁紧杆，所述锁紧杆内端伸入所述锁紧架内部，所述锁紧杆外端安装有拉板，所述锁紧杆外侧设置有挡板，所述挡板位于所述锁紧架内部，所述锁紧杆外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述挡板和所述锁紧架之间。