[实用新型]T型混合式取样器

说明书

本实用新型属于油田同井注采混合装置领域，尤其涉及T型混合式取样器，包括筒体、T型块和挡板，所述的筒体两端焊接有法兰，所述的挡板为带有缺口的圆形钢板，挡板不少于4块，挡板沿筒体的长度方向等距焊接在筒体内壁上，所述的T型块均匀的焊接在每一块挡板的两侧，相邻两块挡板的相对面上的T型块焊接方向一致并且呈交叉排列。本实用新型解决了采出液中分离出的水与清水混合不够均匀的问题，本实用新型具备混合高效、混合均匀的特点，能够使混合液达到回注要求。

技术领域

本实用新型属于油田同井注采混合装置领域，尤其涉及T型混合式取样器。

背景技术

油田开采至中后期含水率普遍较高，由于含水量连续不断的增加，油水分离处理量也将随之增加。大量产出的污水经过长程地面集输系统和井下高压回注系统回注，至使水处理能耗逐年增加，造成开采成本大幅增长。针对以上问题，创新研发出螺杆泵双泵注采、螺杆泵采+电动潜油离心泵注两种井下油水分离及同井注采技术,有效减少了采油井采出水量和地面注水量,实现了特高含水井经济开采。技术原理利用井下油水分离设备对采出液进行油水分离, 含水率降低的采出液被举升至地面,分离出的水被回注到注入层,实现在同一井筒内采出与注入同步进行。

目前存在的问题是分离出的水中含有一些不溶于水的大颗粒杂质，达不到回注标准，需要添加部分清水混合后在回注，然而普通的搅拌不足以使混合充分，所以，需要一种能够充分混合的混合器。

实用新型内容

为解决采出液中分离出的水与清水混合不够均匀的问题，本实用新型提供一种T型混合式取样器，本实用新型具备混合高效、混合均匀的特点，使混合液达到回注标准。

本实用新型提供的技术方案是：一种T型混合式取样器，包括筒体、T型块和挡板，所述的筒体两端焊接有法兰，所述的挡板为带有缺口的圆形钢板，挡板不少于4块，挡板沿筒体的长度方向等距焊接在筒体内壁上，所述的T型块均匀的焊接在每一块挡板的两侧，相邻两块挡板的相对面上的T型块焊接方向一致并且呈交叉排列。

缺口的面积为挡板面积的1/12-1/10。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的T型块是交叉设计的，混合液撞击多个T型块时，使混合液中聚合的大颗粒物质被撞散成为小颗粒物质，有利于充分混合；多个T型块的设计也大大增加了与混合液的接触面积，使混合更加的充分和均匀；本实用新型中的相邻挡板上的缺口位置错开，使混合液在挡板间的流动方向变换多样，有利于扰乱流体的惯性，使混合更加的均匀。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例一中第一块挡板的背面视图。

图3是本实用新型的实施例一中第二块挡板的正面视图。

图4是本实用新型的实施例一中第二块挡板的背面视图。

图5是本实用新型的实施例一中第三块挡板的正面视图。

图6是本实用新型的实施例一中第三块挡板的背面视图。

图7是本实用新型的实施例一中第四块挡板的正面视图。

图8是本实用新型的实施例一中第四块挡板的背面视图。

图9是本实用新型的实施例一中第五块挡板的正面视图。

图10是本实用新型的实施例一中第一块挡板背面和第二块挡板正面配合时的俯视图。

图中：1-法兰，2-挡板，3-筒体，4-T型块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：