[实用新型]母模仁整体斜抽机构

说明书

本实用新型为解决注塑模具技术领域中母模仁整体斜抽脱模不畅的技术问题，对母模仁整体斜抽机构进行了改进，在母模仁与母模板之间增加了平动轴承，当固定板与母模板在开模时打开后，母模仁会顺着平动轴承以及导向块的预定角度运动，以此来使斜网孔成功脱模。平动轴承辅助母模仁在开模时斜抽，让母模仁在斜抽时动作更加流畅，避免了母模仁在斜抽时烧死。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及到母模仁整体斜抽机构。

背景技术

传统注塑模具，一般采用滑块或者斜销对产品的倒扣进行脱模，对于需要在母模进行倒扣脱模的产品，将滑块或者斜销安装在母模上。网孔类产品特别是网孔具有倾斜角度的产品，一般会将母模仁整体做成斜抽结构，公母模打开后，母模仁按照预设角度倾斜移动完成脱模。由于母模仁尺寸较大，其在母模板中斜抽容易烧死，导致脱模过程不流畅，影响制件的外观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提高母模仁整体斜抽脱模时的流畅度，保证制件的外观。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种母模仁整体斜抽机构，包括母模仁、母模板和固定板，所述母模板与所述固定板在开模时打开，由限位机构控制打开距离；所述母模板中设置有安装斜槽，所述母模仁置于所述安装斜槽中，其一端为构成型腔的特征面，另一端具有活动卡接于所述固定板的导向槽内；母模仁两个相对且平行的倾斜面与安装斜槽的倾斜面之间设置有平动轴承，所述平动轴承采用安装座嵌入所述安装斜槽的斜侧壁中。

在母模仁斜抽的方向增加平动轴承，当固定板与母模板在开模时打开后，母模仁会顺着平动轴承以及导向块的预定角度运动，以此来使斜网孔成功脱模。平动轴承辅助母模仁在开模时斜抽，让母模仁在斜抽时动作更加流畅，避免了母模仁在斜抽时烧死。

本实用新型提供了一种优选的母模仁整体斜抽机构，所述固定板对应所述母模仁的一端固设有耐磨板，所述母模板对应所述母模仁的侧壁上固设有耐磨板；所述耐磨板由高丽黄铜石墨材料制成。母模仁与固定板的连接处，母模仁与母模板的连接处安装耐磨板，可以防止母模仁、固定板和母模板磨损，延长了模具的使用寿命，保证了母模仁的斜抽精度，同时耐磨板具有自润滑性，摩擦系数低，母模仁斜抽动作更加流畅。

本实用新型提供了一种优选的母模仁整体斜抽机构，所述固定板于导向槽外安装有将所述母模仁限制于所述导向槽内的压条。如此，将母模仁置于导向槽中后，再在固定板外锁上压条即可将母模仁卡接于导向槽中。

本实用新型提供了一种优选的母模仁整体斜抽机构，所述固定板的导向槽中部固设有一条与其导向一致的导向块，所述母模仁中部对应所述导向块处设置有容其插入的凹槽。母模仁与导向槽之间存在安装间隙，母模仁与固定板的中部设置有导向块可以消除间隙对型腔精度的影响，保证了模具的成型精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.平动轴承提高了母模仁斜抽时滑动顺畅度，提高了制件的外观质量；2.采用自润滑的耐磨板不仅可以延长模具的使用寿命，还能保证母模仁的斜抽精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为母模仁整体斜抽机构的剖视图；

图2为母模仁整体斜抽机构的分解图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述。